药物制剂设备与车间工艺设计课程论文..doc

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药物制剂设备与车间工艺设计课程论文.

浙江大学 制药工程课程设计 题目: 固体制剂综合车间GMP设计 姓 名 李大大 学 号 22072700211 届 别 2006 专 业 制药工程 教 师 王超 完成时间 2009年6月09日 目 录 Ⅰ 任务书…………………………………………………02 Ⅱ 概述……………………………………………………03 绪论……………………………………………03 固体制剂综合车间GMP设计概述……………10 固体制剂综合车间……………………………13 固体制剂综合车间生产工序…………………14 物料衡算………………………………………15 生产设备选型…………………………………16 主要工艺设备一览表…………………………23 车间工艺平面布置说明………………………24 车间技术要求…………………………………32 Ⅲ 心得体会………………………………………………20 Ⅳ 参考文献………………………………………………20 设计题目五:固体制剂综合车间GMP设计5亿片/年,胶囊剂3亿粒/年,颗粒剂1000万袋/年) 3、物料衡算、设备选型(按单班考虑、胶囊重按0.3g/粒计,片重按0.4g/片计,颗粒剂g/袋计;要求有多种制粒方式、高效沸腾干燥、铝塑包装); 4、按GMP规范要求设计车间工艺平面图; 5、高效沸腾干燥机的安装图(平、立、剖面图1:50); 6、编写设计说明书。 设计成果: 1、设计说明书一份,包括工艺概述、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求;每位学生的设备详细综述。 2、工艺平面布置图一套(1:100); 3、高效沸腾干燥机的安装图(平、立、剖面图1:50); 4、工艺管道流程图。 Ⅱ 制药工程专业课程设计概述 一、绪论 1.1 干燥设备介绍 干燥设备又称干和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。   近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶,洞道式干燥器的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器,如纺织、造纸行业的。   20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥器,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。 干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。 市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应用研发的基础。在技术方面,加强自动化、测试、制造工艺和材料材质外观设计等方面的研究。在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新和创新。干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的最优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥

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