锅炉运行危险点预控措施..docVIP

锅炉运行危险点预控措施 操作项目 危险点 控制措施 依据 1.1 锅炉启动 1、锅炉上水时，管壁金属腐蚀 送进锅炉的水，应经除氧 《运规》 2、锅炉上水时，金属应力过大 1、上水温度一般不超过90℃ 《运规》 3、锅炉上水时，管道振动 1、上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路内空气排尽后再关闭。如上水门位置不当引起振动，应改变位置。 2、上水过程中，应巡视上水管路、省煤器、水冷壁联箱、汽包等设备无泄漏及振动现象 《运规》 4、锅炉上水时，给水压力过低 上水时加强与汽机和邻炉的联系，保持给水压力与正常运行炉汽包工作压力差不低于1.7MPa 《运规》 5、带负荷启动引、送风机或其它原因使风机振动 启动前经电气和值班员同意，值班员到达就地后，方可启动引、送风机，启动时入口挡板在关闭位置 《运规》 6、点火时发生爆燃 启动引、送风机后保持炉膛负压-100Pa，对燃烧室通风不少于5min，将炉内有可能残留的可燃气体排尽 《运规》 7、点油枪时易被喷出的烟火烧伤 点火人员在点火时，必须站在点火孔的侧面。点火过程中，切不可使火把离油嘴过近，造成油大量下流 《运规》 8、过热器内积水 点火前开启过热器等各部疏水及对空排汽门 《运规》 9、过热器管子过热或损坏 严禁关小过热器等各部疏水门或对空排汽门赶火升压。严格监视汽包上下壁温差不超过40℃，当升到额定压力应使蒸汽温度维持低于额定温度40℃左右 《运规》 10、升温升压过程中，燃烧室正压、冒黑烟，污染环境 根据燃料量相应调整送、引风量，维持正常负压，使燃烧室上部保持30~50 Pa 《运规》 操作项目 危险点 控制措施 依据 1.1 锅炉启动 11、升温升压过程中，汽包金属壁应力过大 汽包壁温度上升速度按1℃/min进行。控制汽包上、下壁温差不超过40℃。应控制主蒸汽温度上升速度为2~3℃/min 《运规》 12、升压过程中，水冷壁受热不均造成损坏 锅炉升压过程中，应使锅炉各部分均匀受热，根据升压速度要求决定，陆续投入垃圾，保证炉排上垃圾均匀，并相应地增加通风量。但必须保证使锅炉沿其宽度均匀受热。当汽包压力达到规定值时应顺次缓慢进行水冷壁下联箱的放水 《运规》 13、升火过程中，省煤器管壁过热或损坏 锅炉升火过程中，应使各部分受热均匀，根据升压速度要求决定，必须保证沿其宽度均匀受热。必须通过省煤器向锅炉上水，并自水冷壁联箱放水，以维持规定水位。锅炉停止上水时，必须开启省煤器再循环 《运规》 14、锅炉并列蒸汽带水 锅炉并列时，应保持较低水位-50mmH2o,以免蒸汽带水 《运规》 15、启动制粉系统时转机振动 启动制粉系统时，经电气和转机值班员同意，转机值班员到达就地后方可启动。启动前应将循环风机出入口门关闭(禁止带负荷启动) 《运规》 16、启动制粉系统时，燃烧不稳易灭火 启动制粉系统时，应通风暖管并缓慢均匀进行(防止大量冷空气喷入，使炉膛温度下降) 《运规》 17、启动制粉系统时，造成旋风分离器堵塞 启动前应及时开启吸潮管，启动时应通风暖管并缓慢均匀进行。冬季一般不少于10~15min,控制球磨机出口温度均匀上升，不得超过80℃ 《运规》 18、接带负荷过程中，造成二次燃烧 接带负荷过程中，应按规定迅速带至正常负荷，禁止长时间低负荷运行。即使短时间低负荷运行，也要加强对锅炉燃烧状态、捕渣管及渣口的监视工作 《运规》 19、接带负荷过程中，汽温升高过快 接带负荷过程中，主要是控制住蒸汽温度上升速度。为此，除了及时投入减温器，应注意均匀投粉，相应调整一、二次及送风量，使燃烧正常 《运规》 操作项目 危险点 控制措施 依据 1.1 锅炉启动 20、、接带负荷过程中，汽包水位下降 在增加负荷过程中，加强同邻炉及汽机的联系，保持水压，免得影响邻炉上水 《运规》 21、接带负荷过程中，参数变化大 根据负压情况，调节器的特性和本炉具体情况，可投入自动装置 《运规》 1.2 锅炉机组运行和维护 1、汽压过高 ⑴正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化要及时调整⑵对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行⑶当负荷变化时，为保持汽压稳定就必须对进入炉内的燃料量相应的调整，同时要相应调整送风量和引风量 《运规》 2、汽压过低 ⑴检查煤质及给煤机，应连续均匀给煤，有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。测量粉仓内粉位，保证给粉机正常来粉，保证适合的通风量 ⑵当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对入炉的燃料进行相应的调整，同时要相应调整送风量和引风量 《运规》 3、汽温过高 ⑴正常运行时，要认真监盘，发现异常变化要及时调整，对易引起波动大的操作以及发