长输管道沙漠地段施工方案..docVIP

沙漠地段施工方案 1.工程概况 沙漠地段施工难度较大，西北沙漠多为风积沙，沙漠地势起伏不大，地质情况分为二种：(1)表面为流动沙厚约1米，下部为硬沙层。(2)全部为流动沙。 施工难点为施工设备、机具、管材在作业带拖运、移动以及管沟开挖等。 2.沙漠地段施工流程图 3.线路桩交接、放线 3.1 技术人员及测量工充分熟悉图纸及有关资料。 3.2 参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、GPS定位仪、全站仪和其它测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。 3.3 交桩工作在工程开工前进行。现场交桩时，接收设计单位设置的线路控制桩（包括转角、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准基桩相联系的固定水准基桩。 3.4 测量放线时，由于沙漠容易迷失方向，在定桩时要加补桩，转角桩上要标出明显的转角方向并插上红旗示意。 3.5 沙漠地段管线的测量定位后，首先采用推土机对沿线进行扫线，清除沿线较高的沙丘地。 4.作业带清理 沙漠地段地表较松散，直接采用履带推土机将作业带范围内的沟、沙丘、陡坡等处予以平整，使施工机械、设备得以通过。当管线局部地段通过移动沙丘时，应将移动沙丘推缓或推平，作业带的宽度据地表状况确定。 5.施工设备和管材拖运 5.1 沙漠两端各设一处堆管场，施工管道采用运管车辆直接拉至施工现场，用吊车卸管堆放于作业带旁的临时堆管场，然后使用吊管机进行布管。 5.2 管道堆放时按要求修筑临时管墩，管墩要采用细土或沙土装袋后码放整齐，卸管及布管时注意对防腐管的保护。 5.3 管道卸管采用专用吊钩，布管采用尼龙吊带，防止破坏防腐层。 5.4 布管时，每根防腐管需垫设2组细土袋管墩，并保证管体离地300mm以上。 5.5 沙漠地段由于地表承载力差，应采用履带爬行设备（拖拉机、吊管机），禁止使用胶轮设备。Φ559管材在作业带内拉运采用自制船形拖管爬犁，由履带式装载机牵引。爬犁宽度为2.5米，两履板宽度为0.8米。为了防止爬犁在行走过程中前端堆积沙子，两履板间隔宽度为0.9米。Φ813管材在作业带内拉运采用改制的履带式运管车一次2根运送。两类管子同时施工。 5.6 其它要求同通用施工技术方案。 5.7 施工用的机械、设备，材料等均使用自制船形爬犁、履带运管小车拖运。 a、爬犁示意图如下： 爬犁应做成封闭型――底及四个侧面均用钢板封焊、形成“船”式。 b、履带运管车：用TSY160L型推土机改制，主要用于连续起伏，车辆难于行走地段运输钢管。示意图如下： 6.管沟开挖 根据沙丘地经压实或挤压后，抗压强度较大，但抗剪强度为零、凝聚力极差等特点，在沟上组焊后管线下沟极困难，在沙漠管道施工中，采用了加大管沟宽度，采用推土机推扫，管沟内行走设备进行组对焊接的施工方法。 沙漠管道施工示意图 由于管沟开挖成形后，其它工序等同于一般地段施工，本方案只对部分需注意的地方进行描述。 6.1 管沟开挖拟在管道焊接前进行，采用多台挖掘机同时连续作业，人工清理管沟，使管沟成型一次完成。 6.2 扫平作业带后，重新定出管沟中心线，进行管沟的开挖，由于沙漠表层1米为流动沙,其下部为硬沙层,考虑到表层沙松散易流动.管沟开挖上半部分(1米)边坡比为1：1.5（或根据现场确定），下半部分边坡比可适当减少。先行利用推土机进行沿线位方向的纵推，推出底宽约7m的管带后，再用推土机横推，如此往复进行，直至管沟达到设计埋深，考虑到，风携沙的淤积及沙本身的回积，管沟的深度应比设计深度加深100mm，沟底宽度至少要达到7.4m，管沟的坡比1：1.5（或根据现场确定）。为确保管沟不塌方、将放置管线侧管沟壁用编织袋垒高1.2m、底宽0.8 m、上口宽0.4 m的挡沙墙，使管沟壁距管线始终有2m的距离， 不影响机组正常施工。管沟开挖使用履带式挖掘机，挖沟弃土堆置在施工作业带的另一侧，距沟边1米远处。防止堆土压力过大造成管沟塌方。 7.管道焊接 7.1管线组焊时，由于沙漠风沙的影响，在刮风天气必需在防风棚内进行作业，同时沙漠地带温差较大，早晚时，容易产生水气，所以早晚施工时，应特别注意管口的干燥问题，不符合规范要求的，要重新加热。 7.2 管道施焊采用沟下作业焊接，采用STT根焊、半自动焊进行填充盖面。管道的焊接严格按焊接工艺规程所确定的工艺参数执行。管道焊接组对前必须用清管器清管，清除管内存沙，每天施工结束时，做好管端封堵。焊接作业工序要紧密衔接，尽量缩短施工时间，防止流动沙回淤。 7.3 此段Φ559、Φ813管线均采用沟下焊接.该段将Φ559管线按走向焊接1.744km后,机组调头从该端对Φ813管线逆向进行焊接,然后整体进行回填的作业方式。 8.管道补口、补伤 8.1管道焊接严格按照焊接工艺规程施焊，确保焊接合格率。管道焊接完毕所有环