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第3章　常用机床电气控制 前提　机床电路图的分析 1.　电气控制系统图中的图形符号和文字 符号 2.　电气原理图 3.　电器元件布置图 4.　电气安装接线图 1. 电气控制系统图中的图形符号和文字符号 电气控制系统图 图形符号 文字符号 （1）电气控制系统图 根据机械运动形式对电气控制系统的要求，采用国家统一规定的电气图形符号和文字符号，按电气设备和电器的工作顺序，详细表示电路、设备或成套装置的全部基本组成和连接关系的图形; 表达电气控制系统的组成、结构与工作原理。 电气控制系统图由图形符号、文字符号组成，并按照GB/T 6988—1993~2002《电气制图》要求来绘制电气控制系统图。 电气控制系统图一般有3种：电气原理图、电器元件布置图及电气安装接线图。 （2） 图形符号 表示一个电器设备的图形、标记或字符，必须采用国家标准来表示 GB/T 4728—1996.2000《电气简图用图形符号》、GB/T 5465.1—1996《电气设备用图形符号绘图原则》 （3）文字符号 用于标明电气设备、装置和元器件的名称及电路功能、状态和特征 分为基本文字符号和辅助文字符号，如SB 、 KM 2.电气原理图 根据电气控制系统的工作原理绘制 采用电器元件展开的形式，利用图形符号和项目代号表示电路各电气元件中导电部件和接线端子的连接关系 电气原理图中电器元件不按其实际布置绘制，而是根据其在电路中所起的作用画在不同的部位 电气原理图的组成——主电路和控制电路 绘制电气原理图的原则 控制电路 3. 电器元件布置图 CW6132型车床控制盘电器布置图 4. 电气安装接线图 3.1　C650型普通车床电气控制 3.1.1　C650型普通车床工作情况 3.1.2　C650型普通车床的电气控制 3.1.1　C650型普通车床工作情况 ① 主轴电动机M1（30kW）空载下直接启动。正、反转、点动，停车时采用反接制动。短路保护和过载保护、电流监视。 ② 冷却泵电动机M2（0.15kW ） ，供冷却液。 ③ 快速移动电动机M3（2.2kW）只要求单向点动，短时运转，不设过载保护。 ④ 电路还应有必要的联锁和保护及安全可靠的照明。 3.1.2　C650型普通车床的电气控制 主电路分析 控制电路分析 电气控制特点 2. 控制电路分析 主轴电动机M1点动 M1的正、反转 M1的反接制动 刀架快速移动电动机M3 冷却泵电动机M2 3. C650型车床电气控制特点 ① 采用3台电动机拖动，尤其是车床溜板箱的快速移动由一台快速移动电动机M3拖动。 ② 主轴电动机M1不但有正、反向运转，还有单向低速点动的调整控制，M1正反向停车时均具有反接制动停车控制。 ③ 设有检测主电动机工作电流的环节。 ④ 具有完善的保护和联锁功能：主电动机M1正反转之间有互锁。 3.2　M7120型平面磨床电气控制 3.2.1　M7120型平面磨床工作情况 3.2.2　M7120型平面磨床的电气控制 M7120型平面磨床实物图 ① 主运动：砂轮的旋转运动，线速度为30~50m/s。 ② 进给运动：工作台在床身导轨上的直线往复运动；磨头（砂轮箱）在滑座立柱上做横向和垂直直线运动；采用液压驱动，可平滑调速。 ③ 拖动方式：主轴电动机拖动砂轮旋转，液压泵电动机拖动工作台进给，冷却泵电动机拖动冷却泵。 高速砂轮对工件进行磨削加工（精密加工机床）,可加工硬质材料，其特点加工精度、光洁度高。 3.2.2　M7120型平面磨床的电气控制 主电路分析 电磁吸盘控制电路分析 电动机控制电路分析 液压泵电动机M1 砂轮电动机M2 冷却泵电动机M3 砂轮箱升降电动机M4 由整流装置、控制装置及保护装置等组成。 整流部分由整流变压器T和桥式整流器VC组成，输出110V直流电压。 ① SB7电磁吸盘停止充磁 ② SB8电磁吸盘起动充磁 ③ SB9电磁吸盘去磁 XS1插头 3. 电动机控制电路分析 液压泵电动机M1 砂轮电动机M2 冷却泵电动机M3 砂轮箱升降电动机M4 3.3　Z3040型摇臂钻床电气控制 3.3.1　Z3040型摇臂钻床工作情况 3.3.2　 Z3040型摇臂钻床的电气控制 ① 摇臂钻床采用多电动机拖动; ②一台主轴电动机拖动主运动与进给运动; ③ 两套液压控制系统: 操作机构液压系统:由主轴电动机拖动,实现主轴正、反转，停车制动，空挡、变速的操作; 夹紧机构液压系统:由液压泵电动机拖动,实现主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧与松开。 ① 4台电动机容量较小，均采用全压直接启动。 ② 摇臂升降由升降电动机拖动，故升降电动机要求正、反转。 ③ 液压泵电动机要求有正、反转。 ④ 摇臂的移动必须按照摇臂松开→摇臂移动→摇臂移动到位自动夹紧的程序进行。