【2017年整理】走向世界的-karara视频解说词.docVIP

PAGE PAGE 4 走向世界的“鞍钢钢构” ——建设集团营口钢结构分公司澳大利亚卡拉拉工程施工电视片解说词 海浪滚滚，波涛汹涌。在市场经济全球化和资源国际化的浪潮中，2010年，鞍钢与澳大利亚金必达公司合资兴建年产铁精矿800万吨的卡拉拉项目。 鞍钢建设集团营口钢结构分公司凭借国内一流钢结构制造企业的设备、技术、海运条件便利的实力，力挫国内外同行业竞争对手，成为澳大利亚卡拉拉项目钢结构制作的供应商。 营口钢结构分公司地处中国营口具有渤海明珠之称的鲅鱼圈港，毗邻共和国钢铁工业长子新鞍钢500万吨钢铁基地。公司厂区占地面积20万平方米，厂房建筑面积60000平方米，具有年产钢结构20万吨，彩涂板200平方米，网架30万平方米的国内一流新兴钢结构企业。 卡拉拉项目为矿山结构工程，主要构件形式为型钢厂房框架、桁架传输系统、漏斗储存结构、组合平台结构。全部构件制作总量为1.7万吨，约10万个大小不同的钢结构件。 如此之大的工程量，如此之多的构件数量，如此之短的施工工期，在国内少有钢结构企业能够负重。营口钢结构分公司也面临着胜败的严峻考验。 2010年12月5日，第一张钢板在火星四溅中开始切割下料；2012年3月5日，最后一个货轮从鲅鱼圈港驶向澳大利亚，整个施工过程历时15个月。创造出了构件现场安装无错孔错位无返工的奇迹，在国际钢结构市场名声大振，为企业走向世界插上了腾飞的翅膀。 这15个月，是人们15年也难以忘怀的记忆。鞍钢和建设集团公司领导给予了极大的关注、关怀和支持。永远铭记的是深刻的经验教训，永远向往的是让“鞍钢钢构”成为世界品牌。 澳大利亚方面为了保证构件制作质量达到国际标准，派出了12名国际项目管理专家，又雇佣了14名专业检验公司人员，以挑剔的目光，苛刻的态度，全程监控构件制作质量。 在前所未有的经济危机和工期质量挑战面前，营口钢构人以敢于承担、敢于拼搏、敢于创新的精神，用辛勤汗水和智慧书写着企业发展史上的光辉一页。 针对这项打造国际声誉的品牌工程，针对澳大利亚钢结构制作执行美国焊接协会和澳方的质量标准，营口钢结构分公司成立了精干的卡拉拉工程项目部，按照国际先进管理模式进行全面创新性施工管理。 在前期两个月的施工准备中，对构件制作工艺流程进行精心设计和优化改造，编制了大量的技术文件和记录表格；对施工管理人员和操作人员进行了业务技术和外语培训。建设集团公司又投巨资购置了先进的成套设备，新建了1000平方米保温涂装厂房和移动喷漆房，扩建了4万多平方米的成品构件摆放、包装和集装箱装运场地，购入零件排版套料系统，将生产下料过程和条码管理有机结合，逐步建立并改进条码管理系统工作流程。 澳大利亚方面要求：原料母材不能有裂痕，构件制作气割面不允许有超过0.5毫米割痕，任何钢结构件焊接偏差不能大于2毫米，构件涂漆漆膜厚度一致，光滑照人；钢结构棱角打磨光滑，用手摸不能划手，所有螺丝孔的周边都进程打磨出圆滑过渡的钝边，每条焊缝都进行跟踪记录，构件涂装用测厚仪保证干膜厚度，成品包装更是严格采用熏蒸木方、胶垫、钢丝绳锁等标准化作业，全部成品都标有标识牌、钢印、和条码三重身份，实行尺寸检查和条码双 重控制。 在施工过程中，由于设计变更和图片迟到的原因，由于大部分所用材料为国内生产厂家特殊轧制，采购周期长等原因，打乱了正常的施工生产计划安排，更给结构制作带来了前所未有的困难。 为了解决处理这些问题和困难，员工们不论冬夏每天坚持24小时作业，表现出了为了企业的生产发展无私拼搏奉献的博大精神和情怀，这是工程施工成功的一条宝贵经验。 面对这样的困难和挑战，营口钢结构分公司在摸索中前进，在前进中摸索，走出了一条成功的施工组织和技术管理经验。 首先熟悉卡拉拉项目合同和技术文件、图纸，充分研究改项目的质量要求和标准，组织员工进行学习培训，并采取“内培外聘”的方式，提高领导者、管理者、操作者的综合素质。制定了质量计划，明确了质量目标和质量控制程序。首次推行了“条码扫描跟踪系统”进行质量控制，建立了质量信息库，使构件所有信息都进入科学可控状态。完善质量可追溯性管理和报检制度，并建立了完善的质量管控奖惩制度，一切满足于工程质量的设计和技术要求，一切满足于澳大利亚方现场管理人员的要求，让用户百分之百满意。实现了月产量2500吨，一次合格率90%以上的目标。可以说，在国内没有一家钢结构企业能够实现。 一花独放不是春，万紫千红才是春。如今的营口钢结构分公司，通过曾经的承担10多项国外工程施工任务，和这次卡拉拉工程的淬炼，积累了丰富的国际工程施工经验，成为国家钢结构市场上异军突起的新秀。吸引了国内外诸多钢结构企业参观学习。日本、澳大利亚、菲律宾等多家国外公司来厂洽谈，寻求进一步经营合作，初步实现了国际化经营的战略目标，向着更好、更高、更强的目标勇猛挺进。 K2呼死你