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食品机械设备.
第二章1、输送物体的类型可分为:固体、液体、气(汽)体物料输送设备2、固体输送:(1)带式输送机:块状、颗粒状、粉状物料、整件、大件物料的水平或倾斜方向的运送;为什么要设张紧装置:有些类型的输送带(如橡胶带、塑料带和帆布带等)具有一定的延伸率,在拉力作用下,本身长度会增大。这个增加的长度需要得到补偿,否则带与驱动滚筒间不能紧密接触而打滑,使输送带无法正常运转(2)斗式提升机(蘑菇、番茄):胶带主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度,适合于体积和相对密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。链条作牵引件则适合于生产率大、升送高度大和较重物料的输送。 离心式、定向自流式、无定向自流式(3)螺旋输送机(绞龙):它主要用于各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。(4)气流输送系统:面粉、大米、糖、麦芽 均压管可使叶轮格室内的高压气体转到装料口之钱排出,从而使其中的压力降低,便于物料填装。(5)其他①流送槽:块状或颗粒状且可与水分离的物料输送,番茄 苹果 蘑菇 菠萝和其他块茎类原料,也可以冷却或除杂。②悬挂输送机:屠宰生产线。液体物料输送液体物料的输送除已存在位差和压差场合以外,食品料液一般通过由泵、管路、阀门、管件和贮罐等构成的系统完成输送。液体输送系统中的动力设备是泵。一、泵卫生泵:除了要求所用的泵须适合被输送料液的流变性质(主要是黏度)以外,还要求与输送液体接触部分的金属结构材料均采用耐腐蚀的不锈钢材料制造。这种泵通常称为卫生泵。因此,食品料液须采用卫生泵输送。卫生泵还有可移动性、防潮性。(一)离心泵:低粘度液料(包括工艺用水),液体介质如热水 冷水和冷冻盐水。1、基本原理是利用离心力增加液体的压强。由叶轮转动中心处进入离心泵的产品,由于收到离心力的作用而运动到叶轮的周缘,在此,产品的压强达到最大,并从出口进入管路。2、卫生离心泵的卫生性主要体现在:(1)泵与食品接触的材料均由不锈钢制成,泵壳、叶轮均方便清洗;(2)叶轮形式一般为方便清洗的开启式(一般为二片、三片,也有四片的)叶片;(3)泵壳与背板,进出口管的接头多采用方便开启的箍扣、活接头等形式,从而可以方便地对泵体进行拆洗;(4)密封采用的是符合卫生要求的机械式密封,而不是一般泵的填料式密封。3、离心泵密封装置的密封原理(大题):机械密封有三个密封点,这三个密封点的密封原理如下:(1)动环与静环之间的密封:是靠弹性组件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力,它起着平衡压力和润滑端面的作用,两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件,这是相对旋转密封。 (2)静环与压盖之间的密封:用各种形状有弹性的辅助密封圈(例如橡胶)来防止液体从静环与压盖之间泄漏,属静密封。(3)动环与轴之间的密封:也是用各种形状有弹性的辅助密封圈来防止液体从动环与轴之间泄漏。这是一个相对静止的密封。但当端面磨损时,允许其作补偿磨损的轴向移动。(二)螺杆泵:单螺杆卧式泵,用于高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送)番茄酱连续生产流水线)。(三)齿轮泵(输送不含固体的粘稠液体)与罗茨泵(含有颗粒的粘稠料液)均属回转型容积泵):食品工厂中常用来输送黏稠物料、提高流体压力或作计量泵用,。(五)柱塞泵:高压往复泵,是液体获得高压的泵。两大用处:一是作为压力喷雾雾化器的供液泵用,二是作为高压均质机的加压泵。离心泵与正位移泵的适用范围,两者的区别 ???离心泵的适用范围:(1)输送温度下液体的运动粘度不宜大于650mm2/S;否则,泵的效率下降较大;(2)流量较大,扬程相对较低;(3)液体中溶解或夹带的气体不宜大于5%;(4)液体中含有固体颗粒时,宜选用特殊离心泵;(5)要求流量变化大。扬程变化小者。宜选用 平坦的H_q曲线的离心泵。正位移泵的适用范围:(1)输送温度下液体运动粘度高于650mm2/S;(2)流量脚线切扬程高的,宜选用往复泵;(3)液体中气体含量允许稍大于5%(体积分数);(4)液体需要准确计量时,选用柱塞式计量泵,液体要求严格密封时,选用隔膜计量泵;(5)流量较小,温度较低,压力要求稳定定的,宜选用转子泵。二者区别:离心泵通常是叶轮驱动,压头与流量存在函数关系。正位移泵是齿轮或者是活塞驱动,每一个行程输出的流量是恒定的,与压头没有关系,压头可以到无穷大。 二、真空吸料装置:果酱 番茄酱或带有固体块类的料液可压缩流体输送 系统P>大气压时 绝压=大气压+表压 系统P<大气压时,绝压=大气压-真空度。三、真空泵两者比较、特点(大题)(1)水环式真空泵①结构:是一种旋转式泵,它主要有偏心叶轮与泵壳构成。②原理:当叶轮旋
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