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劲钢(型钢)柱结构施工方案.
劲钢结构施工方案
一,劲钢结构概况
本工程餐厅采用了型钢柱砼组合结构,型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构,本工程钢骨柱采用了十字钢骨;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。
二,型钢混凝土组合结构特点
a型钢不受含钢率限制,刚度大,承载能力高。
b型钢构件截面积小,在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高,其经济效益可观。
c型钢砼柱结构的延展性高,具有优良的抗震性能。
d型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。
e不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构件,有效地缩短了建设工程的工期。
f钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行,钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉,钢筋安装非常困难。
g竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁,钢柱部位无法设置对拉螺栓,模板设计要全面考虑。
h竖向结构模板与型钢柱间仅有150mm空隙,且钢筋和栓钉非常密集,模板上口分布有梁,对混凝土的施工提出更高的要求。
三,工艺流程
安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→柱钢筋→安装梁底模板→安装梁钢筋→安装、柱模板、梁侧模板→浇筑竖向结构混凝土→浇筑梁砼→拆除梁柱模板→桁架安装→铺设压型钢板→浇筑板砼
四,钢骨柱施工
(1)安装钢柱柱脚埋件
1)钢结构的基础预埋工程非常关键,它影响第一节钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。
2)预埋件的定位安装
在地梁模板支设完后,校正并加固牢固,检查合格后,安装柱脚埋件,并在四个方向加固,利用1000mm高程控制线控制埋件的高度。浇筑混凝土时,拉通线控制,专人在纵横两个方向用经纬仪看护,以避免位移。同时安放调节螺母,用于调节钢柱埋件的标高。
3)预埋件的保护
埋件调整验收后,在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。在浇筑地梁混凝土前再次复核,确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。
在后续施工时对地脚螺栓采取严格的保护措施,严禁碰撞和损坏;在钢柱安装前要将螺纹清理干净,对已损伤的螺牙要进行修复。
(2)安装钢柱柱脚
第一节钢柱与柱脚埋件采用地脚螺栓进行连接。首先将底部的地脚螺栓调平,并点焊牢固,然后安装钢骨柱,紧固上部垫板及地脚螺栓,从纵横两个方向用经纬仪校核钢柱垂直度,确保合格后,将上部垫板及地脚螺栓点焊牢固。如下图所示:
(3)钢筋施工
柱主筋为Φ20-Φ25钢筋,采用电渣压力焊连接。水平方向设有多肢箍筋组成的箍筋组及拉钩。
1)柱主筋的施工
主筋的安装与普通钢筋工程基本相同,但在上部或下部遇有梁时,需要根据设计,穿过或绕过型钢
2)柱箍筋的施工
箍筋是劲性钢筋混凝土结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件,必须保证其完全闭合,并与主筋牢固连接。本工程劲性钢筋混凝土结构柱箍筋的施工难度较大,须与主筋安装穿插进行。
柱箍筋为矩形箍筋,钢筋加工时严格控制下料长度和弯折角度,保证成品箍筋安装顺利。
且安装时不能象普通混凝土结构柱子一样从顶部顺序下放,必须将箍筋开口部位打开,在没有连接主筋之前将箍筋从型钢柱柱身向下套。
向下套箍筋时要注意不要将箍筋开口过大,严禁将箍筋完成死弯,以免就位后不能会恢复原状,影响模板安装。注意保护主筋连接丝头,一旦破坏将无法修复。
(4)柱模板施工
本工程型钢混凝土柱全部配制木模板。在钢筋安装完毕,机电专业预留预埋完成,并经监理单位验收合格同意隐蔽后安装竖向结构模板,型钢混凝土结构模板施工与普通钢筋混凝土结构模板施工基本相同,但要注意以下几点:
1)配板尺寸:竖向结构模板安装时,本工程采用四片木模板组拼,方便快捷。
2)对拉螺栓:模板设计时在型钢柱柱身部位不能设置对拉螺栓,因此,模板柱箍应该有足够的强度和刚度,最好采用型钢柱箍,以满足计算需要。
3)模板配制高度以能够满足层高要求即可,不要过高,否则将与柱顶部的梁发生冲突;配制木模板,可拆改,增强模板施工的可调节性。
7、柱混凝土施工
1) 普通钢骨柱(+字柱)
a工艺流程
浇筑层段施工缝的清理 → 有关部门验收(土建、水电)→ 施工缝提前浇水湿润 → 混凝土输送泵试运行 → 铺设50mm的水泥砂浆(其配合比与混凝土的砂浆成分相同)→ 分层浇筑混凝土 → 分层量取高度 → 分层振捣 → 柱上口混凝土标高检查 → 清除混凝土表面浮浆 → 拆模→养护→ 成品保护。
b浇筑方法
柱混凝土采用混凝土输送泵浇筑,塔吊配合。
现场设置洗泵沉淀池,收集在试运行混凝土泵及混凝土浇筑完后洗泵管的水。
柱混凝土浇筑前,先浇筑50mm厚的水泥砂浆,其配合比与混凝土的砂浆成分相同,并用铁锹入模。以避免烂根现象。
柱混凝土采用分层浇筑法施工,分层高度不大于400mm,同时在混凝土浇注过程中
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