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成果发布结束谢谢大家! 祝大会取得 圆满成功 小组概况 耿帅QC小组始成立于2010年10月，由8人组成（见登记表），课题类型为现场型。小组成员均受过TQC教育，并获得结业证书。 QC小组成员名单及职能分工表 制表人：耿帅 制表时间：2010年12月30日 小组业绩 2009年度全国质量QC成果一等奖 2009年3月中建七局四公司优秀QC成果一等奖 2009年3月中国建筑第七工程局有限公司优秀QC成果一等奖 2009年3月中国建筑总公司优秀QC成果一等奖 小组活动制度 A、按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严 格执行规范、标准及“质量管理体系文件”的要求; B、认真开展“班组自检”、“交接检”和“互检”的三检制，对不符合质量 标准的工序（分项）要坚决进行返工整改，定期开展质量工作的专题会议和 现场会，开展质量创优活动； C、对质量问题做到“三不放过”即出现质量问题没有查明原因的不放 过，没有追究到当事人和领导的责任不放过,没有制定出完整的整改措施的不 放过； D、制定奖优罚劣的制度，对技术过硬、质量较好的施工队伍给予奖 励，反之给予处罚，停止使用； E、坚持每周活动不少于一次，组织人员对楼地面的质量进行专项检 查，对查出的问题进行讨论分析，及时制定出纠正、预防措施； F、利用班前会质检员把前一天的工程施工质量进行总结，对好的作法 继续发扬，不当的作法进行纠正。 活动阶段 P（计划） 2010年11月1日 至11月15日 阶段 1 D（实施） 2010年11月16日 至2010年12月10日 阶段 2 C（检查） 2010年12月11日-12月20日 阶段 3 A (总结） 2010年12月21日至2010年12月30日 阶段 4 P（计划）阶段 1.选题 2. 选题理由 3. 现状调查 4.设定目标 实施日期：2010年11月16日至12月10日 5.分析原因 6. 要因确认 7. 制定对策 提高外墙混凝土的 外观合格率 选题 选题理由 公司及合同要求 活动前现状存 在的问题点 选择本课题 现状调查 2010年11月20日，小组成员对本工程已经完成施工的地下室外墙混凝土外观质量进行检查，共检查385点，发现缺陷50点，混凝土外观合格率87%。结果见下表： 现浇外墙结构施工质量检查统计表 根据统计表做出短肢地下室外墙混凝土外观缺陷排列图如下： 制表人：耿帅 制表时间：2010年12月月30日 通过以上排列图可以看出影响地下外墙混凝土的外观施工质量的主要原因为胀模漏浆、阴阳角不方正顺直、表面平整度差。 图4 30% 频数(点） 累计频率（%） 表面平整度 35 45 10% 20% 5 N=43 60% 16 10 86% 90% 14 94% 阴阳角不方正 胀模漏浆 轴线位移 垂直度偏差 20 30 40 10 15 25 截面尺寸 0 1 3 80% 100% 32% 其他 0 50% 40% 60% 90% 70% 80% 50 10 3 2 2 2 2 3 活动目标： QC小组活动目标 质量目标 技术目标 地下外墙混凝土的外观质量验收合格率达95%以上 总结一套大面墙混凝土施工行之有效的管理方法 制表人：耿帅 制表时间：2010年12元月25日 原因分析 QC小组的成员和公司的有关工程技术人员进行了座谈分析，分析后认为引起短肢剪力墙结构胀模漏浆、阴阳角不方正顺直、表面平整度差的因素诸多，列图如下： 关 联 图 制图人：耿帅 要因确认 制表人：耿帅 制表时间：2010年12月30日 针对以上分析出的12 条末端原因，QC 小组采取了现场考察、实地演练、请经验丰富的职工等结合的方式，进行详细的验证分析： 确认一：操作工人技术水平差 确认因素名称 操作工人技术水平差 确认方法 调查询问 查阅工人进场记录，85 名木工、架子工、砼工均为有多年施工经验的熟练工，且进场前经过7 次技能培训及考试，合格率达98%，持证上岗。 确认二：模板安装方法不完善 确认因素名称 模板安装方法不完善