机械制造及其自动化专业毕业设计重点.doc

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机械制造及其自动化专业毕业设计重点

2014届毕业设计说明书 题 目:支架的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计 专 业:机械制造及其自动化 姓 名:薛知才 班 级:12春 学 号:12807145011 指导老师:******** 起止日期:2013年10月至2014年2月 序言 随着机械制造业的不断发展,社会对生产率的要求也越来越高,因此,大批量生产成为时代的需求,而组合机床就可以满足这一需求,我们有必要来研究他。另外,支架是主要起支撑作用的构架,承受较大的力,也有定位作用,使零件之间保持正确的位置。因此支架加工质量直接影响零件加工的精度性能,我们有必要对其进行研究。 机械制造毕业设计涉及的内容比较多,它是基础课、技术基础课以及专业课的综合,是学完机械制造技术基础(含机床夹具设计)和全部专业课,并进行了实训的基础上进行的,是我们对所有课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年大学生活中占有重要的地位。 本次毕业设计使我们能综合运用机械制造的基本理论,并结合生产实践中学到的技能知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件(支架)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计的能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。 目录 对零件进行工艺分析并画零件图 支架的作用及结构特点···························4 支架的工艺分析·································4 支架的零件图···································5 选择毛坯的制造方法并绘制毛坯简图 2.1 选择毛坯的制造方式·······························5 2.2 确定毛坯的形状、大小·····························6 制订零件的机械加工工艺路线 3.1 确定零件各孔、平面加工方案·······················7 3.2 定位基准的选择···································9 3.3 制订工艺路线·····································9 3.4 选择各工序机床及工、夹具,刀具,加工余量及工序间尺寸与公差的确定·····································10 3.5 切削用量和时间定额的确定·························11 3.6 机械加工工艺过程卡和工序卡·······················13 机床夹具设计计算和结构设计 确定夹具设计方案,绘制结构原理示意图············15 工件在夹具中加工的精度分析·····················18 计算夹紧力·····································20 画夹具装配图和零件图···························21 五、参考文献及毕业设计总结······························21 对零件进行工艺分析并画零件图 1.1 支架的作用及结构特点 支架是起支撑作用的构架,承受较大的力,也具有定位作用,使零件之间保持正确的位置。 在支架高20mm处两个R12mm宽12mm的凸出部位之间相隔2mm,其中一个上有螺纹孔,另一个上有通孔,则此处构造比较复杂,且在支架高36mm处有2mm宽的一个缺口,这两部分刚度比较低。中间有Ф30mm的孔,属于套类结构,伸出部分为一平台,上有螺纹盲孔,在端部有倾斜60°的凸出部分,起定位作用,此处应力教集中,强度要好。在平台下面有增强其硬度的肋板。两个R12mm凸出,2mm宽36mm高处缺口及R10mm凸出部分为复杂结构,其加工存在一定的难度,要求较高,防止其损坏,需要对其进行必要的热处理。 零件的工艺分析 主要加工表面Ф30mm中心孔及两端倒角,上、下端面,M6↓12螺纹盲孔,右端部倾斜60°凸出部分中间孔Ф8mm,左端两个凸出部分外侧面及其中间M10螺纹孔和Ф11孔。 (1)选用灰铸铁HT150,硬度150~200HB,负荷低,磨损无关重要,变形很小,经过正火处理。灰铸铁件的牌号和应用范围如表1-1所示。 (2)未标注圆角半径为R3mm。 (3)加工表面不应该有毛刺、裂缝、结疤、夹渣等缺陷,并应清理清洁。 (4)所有加工表面应光洁,不可有裂缝、压痕、毛刺、气孔、凹痕以及非金属夹杂物。 (5)上下

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