冀东教材(定性).docx

第六章 海洋石油安全分析方法6.1 定性分析方法 定性分析方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，评价结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。属于定性分析方法的有安全检查表法（SCL）、预先危险性分析法（PHA）、危险及可操作性分析法（HAZOP）、故障类型及影响分析法（FMEA）、蝴蝶结模型分析法（BOWTIE）、事故树分析法（ATA）、事件树分析法（ETA）等七种方法。下面就详细介绍这七种分析方法。6.1.1 安全检查表法（SCL） 安全检查表法是通过编制安全检查表（Safety Check List）来进行安全检查，发现潜在危险，督促各项安全法规、制度和标准实施的一种较为有效的安全分析和评价方法。该方法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，其应用十分广泛。一、安全检查表的特点（1）可针对不同的检查对象和检查目的编制不同的检查表。（2）简单易学，易于掌握。 （3）采用安全检查表法可以对检查对象进行全面详细的检查。 （4）只能对已存在的对象进行评价。 （5）编制检查表要查阅和使用大量的法律、法规以及标准规范，编制工作量大。针对安全检查表法的以上特点，应在编制安全检查表的过程中结合实际经验、检查项可能引起的后果严重性以及发生的可能性进行评价，进而确定检查项的风险等级，以此突出检查的重点。二、安全检查表的编制过程 （1）确定检查对象和检查目的。 （2）收集有关的规章制度、法律、法规和标准规范，收集国内外的事故案例。 （3）结合实际经验确定风险等级矩阵。 （4）编制安全检查表，利用风险矩阵对各检查项的风险等级进行打分（即风险等级R=发生可能性L×后果严重性S）。 （5）找出重点检查项，简化安全检查表。表6.1为典型的安全检查表的表格形式。 表6.1 安全检查表序号检查内容依据标准不符合项所产生的后果LSR风险等级检查结果12…6.1.2 预先危险性分析法（PHA）预先危险性分析法（Preliminary Hazard Analysis）也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。一、预先危险性分析的主要目的 （1）大体识别与系统有关的主要危险 （2）鉴别产生危险的原因 （3）预测事故出现对人体及系统产生的影响 （4）判定已识别的危险性登记，并提出消除或控制危险性的措施。二、进行预先危险性分析需要的资料 （1）设计图纸和资料。 （2）系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的流程图及有关资料。 （3）在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全要求有关的背景材料。三、预先危险性分析法的分析步骤（1）危害辨识 通过经验判断、技术诊断等方法，查找系统中存在的危险、有害因素。 （2）确定可能事故类型 根据过去的经验教训，分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能类型。 （3）针对已确定的危险、有害因素，制定预先危险性分析表，见表6.2。 （4）确定危险、有害因素的危害等级，按危害等级排定次序，以便按计划处理。 （5）制定预防事故发生的安全对策措施 表6.2 预先危险性分析记录表区域/工艺过程：_________________________________________编号：__________________________________________________分析人员：______________________________________________日期：__________________________________________________危险原因后果危险等级现有安全措施建议安全措施四、预先危险性分析法的等级划分 为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小，预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险性划分为如下4个等级： （1）I 安全的 即不会造成人员伤亡及系统损坏。 （2）II 临界的 即处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤。 （3）III 危险的 即会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范措施。 （4）IV 灾难性的 即造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。五、预先危险性分析法的注意事项 （1）应考虑生产工艺的特点，列出其危险性和状态，例如： ①原料、中间产品、衍生产品和成品的危害特性。 ②作业环境。 ③设备、设施和装置。 ④操作过程。 ⑤各系统之间的联系。 ⑥各单元之间的联系。 ⑦消防和其他安全设施。 （2）应考虑的因素，例如： ①危险设备和物