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开坯机系统操作、维护、检修规程 HDXC/ZY19.02-2011 1、目的 为了保证电动机可靠稳定运行和人身安全，在运行过程中有章可寻，特制定本规程。 2、适用范围 适用于开坯主电机运行维护管理。 3、术语 开坯机主电机、变负载进相器、液体电阻起动柜 4、职责 机动部：负责管理和考核。 电工班（轧钢班配合）：负责设备的操作、维护、检修。 5管理内容： 5.1、技术参数 5.1.1电机技术数据： 型号：YRKS1000-12 功率：3200千瓦 电压：10000伏 电流：234安 频率：50HZ 接法： 转动惯量：2700千克。米2 转子电流：980A 转子电压：1962 转子接法： 定子重量：15600千克 转子重量：10000千克 总重量：31100千克 产品编号：1000R1010486 5.1.2变负载进相器铭牌数据 型号：WVP6-1400GZ 配套功率：3200KW 配套转子电流：980A 出厂编号 5.1.3液体电阻起动器 型号：WYQ6-3C 配套电机功率：3200KW 配套转子电流：980A 控制电压：220/380V 出厂编号：911060687 5.2主电机操作规程 5.2.1开停车规定 5.2.1.1开坯机起、停必须由专人操作，未经允许不得擅自操作。 5.2.1.2接到开车信号后，必须进行确认，在保证设备、人员安全情况下方可启动。 5.2.1.3现场在不危及人身、设备安全的情况下，不得随意拍急停。 5.2.1.4开坯机必须在启动完毕（30秒）后，方可进钢 5.2.1.5开坯机必须停稳后方可停润滑泵。 5.2.1.6进相器必须在轧钢调整质量合格的情况下且轧机无负载情况下投入。 5.2.1.7停车前必须先退出进相器。 5.2.2紧急停车 在运行中遇到下列情况之一时，应立即停车并切断电源，保护好现场。 5.2.2.1将要发生威胁人身安全的事态。 5.2.2.2电机或其附属电气设备有绝缘烧焦或冒烟起火时。 5.2.2.3发生威胁电动机的强大振动时。 5.2.2.4电动机所驱动的机械损坏时。 5.2.2.5轴承发热超过允许温升极限或冒烟时。 5.2.2.6在电动机发生异音和迅速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。 5.3主电机维护规程 5.3．1主电机运行中的点检及维护 为确保电机无故障运行，操作人员必须仔细维护和监测电机，做到定期检查，检查电机的振动、轴承的润滑、定子绕组及轴承的温度；检查换热器是否有漏泄，冷却介质是否正常流动；还应检查碳刷的磨损情况，滑环外表面是否光滑，是否产生火花；记录电流、电压、温度等参数。 还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。 5.3.1．1看： 5.3.1.1运行监控中，记录电机电压、电流、转速、各部位温度数值的变化情况等； 电动机各部分允许温升如下： 定子绕组：100K 转子绕组：100K 5.3.1.2日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况； 5.3.1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否准确，甩油环工作是否正常；电机的稀油站等配套设施，应确保已经正常运行。轴瓦温度一般不超过80℃。报警﹢75℃；切断 ﹢80℃。 5.3.1.4检查电刷的下陷状况（一般情况下电刷下陷至刷握上端面10mm为限），运转中碳粉积累情况，是否需要及时清灰。 5.3.2听： 5.3.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化； 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油，加油时必须在电机运行时进行；当巡检时发现轴承有缺油现象，也必须按上述要求进行补油。 5.3.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 5.3.3摸： 5.3.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况； 5.3.3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞； 5.3.3.3检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定。 其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值： 允许振动量：0.20 5.3.4闻： 电机绕组是否发出异味。 5.3.5停机维护 5.4短时间停机维护 5.4.1对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及电刷装置上粉尘积附情况，并组织进行清理； 5.4.2检查电刷与集电环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与集电环的间隙是否正常（3-5mm）； 5.4.3检查电刷在刷握中自由活动的情况，电刷的压力有无过紧或过松； 在检查电刷时，如果电刷磨损过多（电刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新电刷，不得使用不同厂家、不同牌号的电刷，每次更换量不得超过电刷数量的1/3；对未研磨过