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压缩机的维护
???? 这里重点介绍活塞式压缩机、螺杆式压缩机、液环式压缩机和离心式压缩机的维护
管理。
?? 1 .活塞式压缩机的维护管理
?? (1) 启动准备
?? 1) 检查压力表、温度计、电流表、电压表等计量仪表是否齐全、完好,是否超过
校验时间。
?? 2) 检查安全阀、爆破板等安全设备,调整和检查启动联锁装置,报警装置,切断
装置 (自动切断或自动切换)、自动启动等各种保护装置,以及流量、压力、温度调节
等控制回路。
?? 3) 检查传动装置是否连接可靠,安全罩是否齐全牢固。
?? 4) 打扫现场,拆除妨碍启动的一切障碍物,检查设备、配管内部有无异物 (如工
具等) 和残液。
?? 5) 检查外部油油箱、冷却油油箱和内部油油箱是否加入了足够的油量;天气寒冷
时,油温下降,还要用蒸汽进行加热。
?? 6) 启动辅助油泵或与机组不相连的其它油泵 (如外部齿轮油泵、内部气缸注油器
和冷却油泵),向各注油点注油,并使其在规定的油压、油温下运转。
?? 7) 启动内部油泵,调节流量。特别注意气阀设在气缸头部的高压气缸。若启动前
注油量过多,当压缩机启动时,残存在气缸内的润滑油就会对活塞产生液体撞击,导致
活塞破坏的重大事故。
?? 8) 向气缸冷却夹套、油冷却器及各级中间冷却器通水,检查气缸排水阀是否已关
闭。
?? 9) 新安装或大修后的压缩机,试车前必须对整个机组及系统管路进行彻底吹除。
???? 启动可燃性气体压缩机时,使空气不残留在气缸配管中。首先要用惰性气体置换其
中的空气,确认氧的含量在4 %以下之后方可启动。
???? 启动氢气和乙炔气压缩时,经惰性气体置换后,氧含量的最高限度为2 %,而且应
根据压缩机性能和操作规程规定的压力进行试车,不得超过。
?? 10) 盘车一圈以上或瞬时接通主电动机的开关转几次,检查是否有异常现象,取下
电动盘车装置的手轮,装上遮断件并锁紧。
????? (2) 启动
?????? 启动前后各岗位应联系好,确认无问题后,报告工长、调度人员,经同意后方可开
车。启动的程序是:
????? 1) 启动主电动机;
????? 2) 调整外部齿轮油泵的油压在规定的范围内;
????? 3) 检查气缸注油器,确认已注油;
????? 4) 调节压力表阀的手轮,使指针稳定;
????? 5) 检查周围是否有异常撞击声;
????? 6) 监视轴承温度及吸入和排出气体的压力、温度,并与以前的记录进行比较,是
否有异常现象;
????? 7) 启动加速过程中,为避免电机超负荷,应关闭进排气阀,全开旁通阀,进行空
负荷启动。
?????? 当压缩介质为易燃易爆气体时,如果关闭进气阀进行空负荷启动,吸入管就会呈负
压状态,吸入空气而发生危险。此时,要全开入口阀,注入氮气等惰性气体。
?????? 正常运转之后,要逐渐升压,全开吸气阀。当出口压力接近规定压力时,再慢慢地
打开出口阀。
?????? 升压过程中要关闭排气阀,压力达到平衡时,关闭旁通阀,进入正常负荷运行。
(3) 压缩机的正常停车
????? 1) 压缩机正常停车之前,应放出气体,使压缩机处于无负荷状态,并依次打开分
离器的排油阀,排尽冷凝液,然后再切断主电机开关;
????? 2) 当压缩机安全停转后,依次停止内部注油器。冷却油泵和外部齿轮油泵;
????? 3) 待气缸冷却后停止冷却水,停止通向外部油冷却器,油冷却器的冷却水;
????? 4) 冬季停车时,必须采取可靠的防冻措施,以防冻坏管道、设备;
????? 5) 正常停车时,应为下次启动做好充分准备工作,如检查联锁装置是否完好,避
免由于误操作引起的突然启动。
????? (4) 压缩机的事故停车
????? 1) 当压缩机出现报警,压缩机、电动机及附属设备在运行中发生人身、机械事故
时,应立即进行事故紧急停车。但在压缩机停车时,应尽可能查明不正常现象前后的状
况,以便进行事故分析,确认事故的原因。
????? 2) 在发生事故紧急停车时,除按正常停车程序停车外,还应采取为制止事故扩大
和消除事故所必须采取的其它措施。
????? (5) 运行和维护
????? 1) 压缩机在运行时,必须认真进行必要的检查和巡视,监视压缩机运行状况,密
切注视吸、排气压力及温度、排气量、油压、油温、供油量和冷却水温度等各项控制指
标,注意异常响声,并每隔一定时间记录一次。
?? 2) 操作中严防工艺气体由高压缸窜入低压缸和其它气体管道,严防带油、带水、
带液。
?? 3) 禁止压缩机在超温、超压和超速下运行。
?? 4) 遇有超压、超温、缺油、缺水或电流增高等异常现
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