工艺专业阶段设计深度规定.doc

1. 工艺专业各设计阶段的设计深度规定： 1.1 项目建议书阶段 1.1.1 1.1.2 根据委托单位（业主）的要求，参加 1.1.3 1.1.4 1.1. 1.1. 1.1.7 汇总编制工艺设备表。 1.1.8 编写工艺说明书。 1.2 可行性研究阶段 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.1.7 汇总编制工艺设备表。 1.1.8 编写工艺说明书。 1.1.9 －－工艺流程图； －－物料平衡表； －－工艺说明书； －－工艺数据表（包括非标设备条件简图）； －－工艺设备表； －－设备概略布置建议图； －－初步的蒸汽和冷却水平衡表； －－化验分析条件表； －－特殊用电要求。 1.1.10 1.1.11 研究审查管道仪表流程图（简称PID 1.1.12 1.1.13 1.1.14 1.1.15 1.1.16 1.3 初步设计阶段 1.3.1 协助设计经理或其它有关部门共同研究计划任务书或询价书的基本要求和用户提供的正式水文气象资料等设计基础数据。 1.3.2 对工艺流程或专利技术进行比较和选择、确定工艺流程、协助设计经理与技术（专利）所有者签订技术（专利）使用合同。 1.3.3 审查基础设计或技术（专利）所有者提供的工艺设计数据。协助设计经理协调各工艺装置或各技术（专利）所有者之间的关系。 1.3.4 绘制工艺流程图和编制物料平衡表，确定主要设备操作压力（例如反应器、塔等），但不负责确定装置中逐点的压力等级。负责确定操作温度。 1.3.5 与设计经理共同编制装置操作定员，性能保证指标，提供原材料及公用工程消耗指标、三废排放指标及能耗（对公用工程的消耗指标，工艺人员协助编制）。 1.3.6 进行料物和热量平衡计算。 计算中需要用的物性数据和设计基础数据来源于基础设计、专业设计手册、技术数据手册或由工艺设计人员收集提供的经公司技术管理部门确认批准的物性数据。 1.3.7 进行设备单元操作工艺计算，确定设备选型，编制工艺数据表、包括非标设备简图。 1.3.8 汇总编制工艺设备表。编制工艺说明书。 1.3.9 －－工艺流程图、带主要控制点工艺流程图； －－物料平衡表； －－工艺说明书； －－工艺数据表、非标设备简图； －－工艺设备表； －－安全备忘录； －－设备概略布置建议图（当无基础设计时编制）； －－当某些系统对工艺设计十分重要时，有时还发表初步的蒸汽和冷却水平衡； －－化验分析条件表； －－换热器分析条件； －－特殊用电要求。 1.3.10 1.3.11 研究审查管道仪表流程图（PID R 1.3.12 1.3.13 1.3.14 1.3.15 1.3.16 1.3.17 1.3.18 1.3.19 1.4 工程设计阶段 1.4.1 在已批准的初步设计和上级审批文件，或与用户签订合同的基础上，进一步检查和落实与工艺设计有关的建厂的原始设计资料，明确建厂界区条件和原料及产品规格等。 1.4.2 进行物料和热量平衡计算。 计算中需用的物性数据和设计基础数据来源于基础设计、专业设计手册、技术数据手册、或由工艺设计人员收集提供的经公司技术管理部门确认批准的物性数据。 1.4.3 进行设备单元操作工艺计算，确定设备选型，编制工艺数据表及非标设备条件简图。 1.4.4 如工艺是外来的或引进专利，需检查资料是否达到初步设计深度，询问清楚工艺数据，进行核算、并编制转换成本公司的表格形式。 1.4.5 绘制带控制点工艺流程图、编制物料平衡表，确定主要设备的操作压力（例如反应器、塔等），负责确定操作温度。 1.4.6 编制工艺说明书。 1.4.7 考虑开停车，联锁项目和紧急情况的予计和处理方案。向仪表专业提出工艺控制要求。 1.4.8 协助公用工程各专业确定工艺用的公用工程负荷以及特殊情况下的公用工程负荷。 1.4.9 协助设计经理审核设备表。 1.4.10 编写安全备忘录。 1.4.11 表下列整套工艺发表资料，向各专业说明工艺设计。 －－带控制点工艺流程图； －－物料平衡表； －－工艺说明书； －－工艺数据表、非标设备条件简图； －－安全备忘录； －－当某些系统对工艺设计十分重要时，有时还发表初步的蒸汽平衡和冷却水平衡图； －－化验分析条件表； －－换热器分析条件； －－特殊用电要求。 1.4.14 对与工艺有关的设计项目，如管道仪表流程图，设备布置图，设备