IMD工艺资料要点.ppt

IMD IMD 概述 IMD主要特点 IMD 应用领域 * 好易通科技有限公司 2005.10 IMD 工艺资料 工艺介绍 IMD(In-Mold Decoration)即模内装饰技术。IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面板，手机按键、外壳、视窗镜片等，应用非常广泛。 IMD是一个笼统的称呼，实际上IMD分为IMR、IML、IMF： IMR (In-Mold Roller) ——模内转印，将连续片材的一部分置于模具腔内，注塑后塑胶将片材表面丝印的图案带走，与片材分离。日本也称之为热转印。 IML (In-Mold Label) ——模内镶件注塑，将背面丝印的透明片材成型后置于模具腔内，注塑后与塑胶结合为一体，丝印部分夹在片材与塑胶之间。 IMF (In-Mold Film) ——模内镶件注塑，与IML是一回事。 行内一般将IMR称为IMD， 而将IML独立出来。不过本次讨论的IMD专指IML，即模内镶件注塑。 IML与IMR的区别 成品的区别主要在于表面是否有一层透明材料： IML表面有一层透明的PC或PET片材(约0.1mm)，图案不易磨损； IMR表面只是一层油墨(厚度可以只有几微米)，不如IMD耐磨。 工艺上的区别如下图： IMR胶片 IMR胶片 IMR IML 立体成型能增加设计的自由度； 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求； 图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具； 背面印刷使装饰面防刮花和耐磨损且颜色鲜明； 视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果； 功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命； 表面纹理均匀； 复合成型达无缝效果 。 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板； 电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌； 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等； 电脑业：键盘、鼠标面壳； 通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片； IMD制造工艺 流 程 成品 丝印 (第二面) 成型 (加热、真空或冲压) 剪切 嵌入模腔 注塑 成品 IML IMD制造工艺 流 程 IMD制造工艺 材 料 IMD片材膜板一般采用PC、PET、PVC这几种材料，其优缺点如下： 绝缘性能优良，耐化学腐蚀性能优良，耐高温韧性好，易做面板及线路起凸，经处理后耐磨损及防划伤能力强。 耐磨性能强，韧性好，透明度好，耐高温 耐化学腐蚀性能好，绝缘性能强，有抗紫外线能力，成本低 优点 透明度较低，抗紫外线能力较差，经处理后成本很高。 耐腐蚀性一般，抗紫外线能力差，成本较高 耐磨性能差易划伤，透明度较低。 缺点 经处理后主要用于高品质薄膜面板、铭牌铭板 主要用于起凸薄膜面板、高透明窗口面板、铭牌铭板 平面薄膜面板、铭牌铭板 主要用途 聚酯 （PET） 聚碳酸酯 （PC） 聚氯乙烯 （PVC） 材料 IMD制造工艺 丝印与油墨 IMD模板所用的油墨主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨 应用于IMD的油墨要求具备一定的特性： 成型性；注塑过程时耐抗性；和注塑树脂以及片材的良好共存性 此外还应该符合环保要求，不含有毒重金属颜料 通过油墨丝印可以得到众多的材质和纹理效果，包括： 基本色－黄、橙、红、紫、蓝、绿、棕、白、黑。几乎所有的颜色都可以 通过高鲜艳度的基本色透明颜料调配得到； 四色－用于IMD片材的四色油墨调和效果； 银色－基本银色、粗银、高光银。这些银色可以用来调其他金色和金属颜色； 特殊效果色－金属色、闪烁色、珠宝色、发光色、镜面效果、彩虹变色效果等。 在IMD产品的丝印、成型、注塑三个阶段中，都有可能出现与油墨有关的问题，包括丝印干燥过快、丝印出现针孔或气泡；成型时失去不透明效果或印层破裂；注塑时油墨冲失、与塑胶附着力不足等等。因此厂商的经验和配合显得非常重要。 目前IMD的工艺中，在印依次刷好所有的颜色油墨等图案后，最后总要再印一层BINDER（粘合剂），来作为隔离（或保护）油墨在注塑成型时所承受的高温。油墨是溶剂性的，如果用水性的粘合剂会存在水油相溶情况不好的问题。因此油性粘合剂比较适合。 IMD制造工艺 设 备 IMD外形 冲切机 IMD专用 网印机 IMD冲孔 定位机 IMD高压成型机 预型坯 专家认为：“预型坯将决定装饰制件的质量。”放入型腔的插入件必须与型腔完全适配，并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、淡化以及改变颜色等现象。IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方面拥有丰富的经验。除了要有合适的机器，还要有先进的温度控制手段以便精确控制薄