9.第9章金属材料概要.pptVIP

第九章 金属材料 金属材料是指由一种以上的金属元素或金属元素与某些非金属元素组成的合金的总称。 金属材料可分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属指铁碳合金，主要是铁和钢；黑色金属以外的所有金属及其合金通称为有色金属，如铜、铝及其合金等。所谓合金是由两种或两种以上的元素（至少有一种为金属元素）组成的金属。 金属材料与其它材料相比，具有较高的强度，能抵抗较大的变形，并能制成各种形状的制品和型材，所以广泛用于建筑工程。 7.1 建筑常用钢材 建筑钢材具有以下主要优点： 1．强度高 钢材的抗拉、抗压、抗弯、抗剪强度都很高，常温下具有承受较大冲击荷载的韧性，为典型的韧性材料。 2．塑性好 在常温下钢材能承受较大的塑性变形，便于冷弯、冷拉、冷拔、冷轧等各种冷加工。 3．质量均匀，性能可靠，可以用多种方法焊接或铆接，并可进行热轧和锻造，还可通过热处理方法，在很大范围内改变和控制钢材的性能。 缺点：自重大，容易生锈。 7.1.1 钢的冶炼和分类 7.1.1.1 钢的冶炼 铁矿石经冶炼后得到铁，铁再冶炼则得钢。由于铁和碳的化合力极强，所以工业上很难得到纯铁。含碳量低于0.04%的铁称为熟铁，熟铁软而易加工，但力学强度很差。含碳量2.0%以上称为生铁，并含有较多的Si、S、P、Mn等杂质。 将生铁的碳含量降低到2.0%以下，使S、P等杂质含量降至一定范围内即成为钢。所以炼钢基本原理是除碳、造渣和脱氧。 除碳、造渣和脱氧 1．除碳 通过氧化法，可将一部分碳变为气体而逸出。 2．造渣 在氧化还原反应中可将生铁中的Si、Mn变为钢渣，上浮于钢水之上而排出。 铁水中的S、P杂质只有在碱性条件下才能除去，通常加入一定量的石灰石。 3．脱氧 由于锰、硅、铝与氧的结合能力大于氧与铁的结合能力，所以脱氧时给钢水中加入锰铁、硅铁或铝锭作为还原剂，将钢水中的FeO还原为铁，使氧变为Mn、Si或铝的氧化物而进入钢渣。 7.1.1.2 钢的分类 钢的分类可按冶炼方法、化学成分、质量等级及用途等多种方法进行分类 7.1.2.1 抗拉性能 1．弹性阶段 在O→A范围内应力与应变成正比关系，如果卸去外力，试件则恢复原状而无残余变形，这种性质称为弹性，这个阶段称为弹性阶段。 弹性阶段的最高点（A点）所对应力称为比例极限或弹性极限，用σp表示。应力和应变的比值为常数，称为弹性模量，用E表示，。弹性模量反映钢材的刚度，即产单位应变时所需应力的大小，它是计算钢结构变形重要指标。建筑工程中广泛应用的Q235碳素结构钢的弹性模量E=（2.0～2.1）×105Mpa。 2．屈服阶段 3．强化阶段 当钢材屈服到一定程度以后，由于内部晶格扭曲，晶粒破碎等原因，阻止了塑性变形的进一步发展，钢材抵抗能力重新提高，表现在应力——应变图上即曲线由B下点开始上升至最高点C，这一过程通常称为强化阶段。对应于最高点C的应力称为极限抗拉强度，用σb表示，它是钢材所能承受的最大应力。Q235钢的屈服强度在235Mpa以上，抗拉强度在375Mpa以上。 抗拉强度在设计计算中虽然不能直接利用，但是屈服强度与抗拉强度之比是评价钢材受力特征的一个参数。屈强比（σs/σb）愈小，反应钢材受力超过屈服点工作时的可靠性大、安全性高，但是该比值过小，又说明钢材强度的利用率偏低，浪费材料。钢材的σs/σb常为0.60～0.75。 4．颈缩阶段 当钢材强化达到C点后，在试件薄弱处的断面将显著减小，塑性变形急剧增加，产生“颈缩”现象而很快断裂如图7-3所示。 图7-3 钢的拉伸试件示意图 将断裂后的试件拼合起来，便可量出标距范围的长度L1，L1与试件受力前原标距长度L0之差为塑性变形值，它与L0之比称为伸长率δ，则按下式计算： 伸长率表示钢材塑性变形能力的大小，是钢材的重要技术指标。尽管结构是在弹性范围内使用，但其应力集中处的应力可能超过屈服点。良好的塑性变形能力，可使应力重新分布，从而避免结构过早破坏。 7.1.2.2 冷弯性能 冷弯性能指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，是建筑钢材的工艺性能指标。 建筑钢材的冷弯性能，常用弯曲角度α和弯心直径d与试件直径（或厚度a）的比值来表示。弯曲角度愈大、d/a愈小，说明试件受弯曲程度愈高。钢材的技术标准中对不同的钢材的冷弯指标均有具体规定。当按规定的弯曲角度α和b/a值对试件进行冷弯时，试件受弯处不发生裂纹、断裂或起层，即认为冷弯性能合格。 图7-4和图7-5分别为冷弯试验及弯曲角度相同、不同d/a时的弯曲情况 3.冲击韧性 冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。冲击韧性指标是通过标准试件的冲击韧性试验确定的，如图7-6所示。以摆锺冲击试件刻槽的背面，将其打断，试件单位截面积上所消耗的功即为钢材的冲击韧性指标，以αk