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混凝土坝课品
模板类型 模板的安装拆除技术要求 模板的类型 木模板 混凝土模板 钢模板 拆移式模板 钢筋混凝土模板 固定式模板 根据制作材料分 根据架立和工作特征分 移动式模板 滑升式模板 1)模板安装必须按设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校正。且应经常保持足够的固定设施,以防模板倾覆。 2)支架必须支承在稳固的地基或己凝固的混凝土上,并有足够的支承面积,防止滑动。支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上,用撑拉杆固定,以确保稳定。 3)对于大体积混凝土浇筑块,成型后的偏差,不应超过模板安装允许偏差的50%~100%,取值大小视结构物的重要性而定。 1 2 3 掌握混凝土坝的施工技术 掌握碾压混凝土坝施工的主要技术 熟悉混凝土的生产与运输 4 熟悉模板类型及安装拆除技术要求 混凝土坝的主要类型有重力坝、拱坝和支墩坝三种。其主要特点是利用坝体来支撑水体压力。 重力坝 主要依靠自身重量产生的抗滑力维持其稳定性 拱坝 超静定结构,有较强的超载能力,受温度的变化和坝肩位移的影响较大。 支墩坝 由一系列顺水流方向的支墩和支承在墩子上游的挡水面板所组成。按挡水面板的形式,支墩坝可分为平板坝、连拱坝和大头坝。 盘面 分析 盘面 分析 盘面 分析 混凝土坝的施工方法有现场浇筑和预制装配两大类。现场分仓浇筑又可分为传统的分层分块浇筑和薄层碾压浇筑。 在混凝土坝的施工中,大量沙石骨料的采集、加工,水泥和各种掺合料、外加剂的供应是基础,混凝土制备、运输和浇筑是施工的主体,模板、钢筋作业是必要的辅助。 混凝土坝的施工应包括地基开挖处理及大坝混凝土施工。 混凝土坝施工的全过程包括:准备工作、施工导流、基础开挖与处理、坝体混凝土工程、金属结构安装工程等。 通常将大坝混凝土施工划分为砂石料生产、混凝土拌和、混凝土运输浇筑三大系统。 盘面 分析 混凝土坝分块的基本型式:纵缝、斜缝、错缝、通仓。 (a)纵缝分块法;(b)斜缝分块法;1—纵缝;2—斜缝;3—错缝;4—水平缝 (c)错缝分块法;(d)通仓浇筑法 1—纵缝;2—斜缝;3—错缝;4—水平缝 混凝土坝用纵缝分块进行浇筑有利于坝体温度控制和浇筑块分别上升,但为了恢复坝的整体性,必须对纵缝进行接缝灌浆,对于同属临时施工缝的某些横缝也需进行接缝灌浆,而对属于永久温度沉陷缝的横缝,不需进行灌浆。 灌浆前的要求 坝体内部温度应降到稳定温度 接缝的张开度要大于0.5mm。 灌浆时间尽量选在低温期进行。 灌浆区上有足够的混凝土厚度。 混凝土强度达到要求。 施工程序:缝面冲冼、压水检查、灌浆区事故处理、缝浆、 灌浆结束。 混凝土浇筑的工艺流程:浇筑前的准备作业,浇筑时入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。 浇筑前的准备作业 :基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。仓面准备就绪,风、水、电及照明布置妥当后开仓浇筑。连续浇筑,避免冷缝。 入仓铺料:平浇法,层间间歇不可超过混凝土初凝时间,分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定,要使层间不出现冷缝,应采取措施增大运输浇筑能力。倘设备能力难以增加,则应考虑改变浇筑方法,将平浇法改变为薄层浇筑、阶梯浇筑,以避免出现冷缝。宜采用低坍落度混凝土。 平仓与振捣 :卸入仓内成堆的混凝土料,按规定要求均匀铺平,称为平仓。插入式振捣器插人料堆顶部振动,使混凝土液化后自行摊平,进行平仓振捣。 混凝土养护:养护是保证混凝土强度增长,不发生开裂的必要措施。通常采用洒水养护,或安管喷雾、流水养护,效果更好。养护时间与浇筑结构特征和水泥发热特性有关。对于已经拆模的混凝土表面,应用草垫等覆盖。 温度拉应力作用时,常因抗拉强度不足而产生裂缝。大体积混凝土温度裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝和深层裂缝。 大体积混凝土温控措施 减少每立方米混凝土的水泥用量 采用加冰或加冰水拌合 采用低发热量的水泥 在混凝土内预埋水管通水冷却 合理安排浇筑时间 对骨料进行预冷 采用自然散热冷却降温 减少混凝土发热量 降低混凝土的入仓温度 加速混凝土散热 1)原材料的质量控制 混凝土的拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护、温度控制。混凝土质量控制,在出机口和仓内取样,测试其质量指标,按试件强度的离差系数或标准差进行控制。 2)结束后,进一步取样检查 常用的检查和监测的方法有:物理监测,采用超声波、红外线等仪表监测裂缝、空洞和弹模;钻孔压水检查方法;大块取样进行试验;原型观测;竣工测量,所得资料作为与设计对比,运行期备查的重要竣工文件。 3)对在质检过程中发现的质量问题应
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