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高压鼓风机 一、什么是高压鼓风机 在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压鼓风机范畴，目前行业内一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机。高压鼓风机，也叫高压风机涡流风机，区别于一般离心式高压鼓风机。 二、高压鼓风机的发展历史 　　风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。 　　1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 　　1935年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。 　　按气体流动的方向，风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本首先推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压鼓风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，首次满足了当时社会对高压鼓风机的需求。后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压鼓风机，并将高压鼓风机的最大压力一度刷新至230kpa，但这只作为风机的极限压力。此时的风机已经呈现出百家争鸣的现象，表现比较抢眼的有：德国西门子。1988年，风机技术引进德国西门子，创造出如今国际知名的高压鼓风机，高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮，以其雄厚的资金和技术，合理的产品价格，完善的售后服务体系，赢得了国内国外众多企业的信赖，成为众多大型企业指定用品。到现在，高压鼓风机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程，让我们的世界更加环保。 三、高压鼓风机的工作原理 当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。 四、高压鼓风机的特点 　　一般情况下，高压鼓风机具有以下特点： 　　1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风； 　　2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上； 　　4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期； 　　5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如升鸿高压鼓风机推出超静音型高压鼓风机： 　　6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护； 　　7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是完全没有问题的； 8、安装简易，使用方便！ 五、高压鼓风机的选型注意事项 　　由于高压鼓风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行： 　　1、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用； 　　2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作