《成品组装检测培训》概要.ppt

《成品组装检测培训》概要

3.4、主机颜色均匀无色差、杂色等现象,如主机有封样,则主机颜色应和封样一致; 3.6、主机上的标识标贴、LOGO、文字等应齐全和封样一致,位置应正确、不应歪斜,颜色应和封样一致,粘贴和印刷应牢固; 3.7、各按键应手感良好,不应过紧,过松,连续按键不应出 现卡键现象。按键的颜色应与封样一致,按键标示字丝印印迹清晰没有破损、漏印、印错等现象; 3.8、主机平放在玻璃台面上,从四个方向轻推机身、机身应平整,无高低不平,无机脚垫松脱现象 检验要求 判定标准 序号 项目 判 定 标 准 允 许 度 1、 1. 表面刮伤(刮伤原则为不得刮手 刮伤之最大宽度(mm) 刮伤长度(mm) A区 B区 C区 D区 W<0.2 L<5 1 3 4 D 5≤L<10 X 2 3 D 10≤L<15 X 1 2 D L>15 X X X D 0.2≤W<0.4 L<5 1 3 3 D 5≤L<10 X 2 2 D 10≤L<15 X 1 1 D L>15 X X X D 0.4≤W<0.8 L<3 1 3 4 D 3≤L<5 X 2 3 D 5≤L<10 X 1 2 D 10≤L<15 X X 1 D L>15 X X X D 序号 项目 判 定 标 准 允 许 度 1、 1. 表面刮伤(刮伤原则为不得刮手 刮伤之最大宽度(mm) 刮伤长度(mm) A区 B区 C区 D区 0.8≤W<1.2 L<3 X 1 2 D 3≤L≤10 X X 1 D L>10 X X X D W>1.2 X X X D 2、 表面 刮伤 两处刮伤之间距小于4mm。 X X X D 商标附近4mm内有刮伤 X D D D 刮伤伤及丝印标识 X X X D 任何可能严重影响产品形象之刮伤 X X X X 2、 缝隙 机箱顶部:面壳与上盖组合产生之缝隙 ≤0.5mm 机箱左右两侧:面壳与上盖组合产生之缝隙 ≤0.5mm 机箱背部:上盖与后板组合后产生之缝隙 ≤0.5mm 机箱底部:底座与面壳/上盖等组合后之缝隙 ≤1.2mm 3、 断差 正面:各卡门、窗口、装饰框按钮等组合后之断差 ≤0.4mm 侧面:面壳与上盖组合之断差 ≤0.5mm 顶面:面壳与上盖组合之断差 ≤0.3mm 序号 项目 判 定 标 准 允 许 度 A区 B区 C区 D区 4、 凹坑/疙瘩/杂质/毛屑 Φ<0.3mm 2 3 4 D 0.3mm≤Φ<1.0mm 1 2 3 5 Φ>1.0mm X X X X 两点间距小于50mm X X D D 5、 污点/黑点/斑点等(不可擦拭) Φ<0.5mm 2 3 3 D 0.5mm≤Φ<1.0mm 1 2 3 5 1.0mm≤Φ<3.0mm X X 1 3 3.0≤Φ≤5.0 X X X 1 Φ>5.0mm X X X X 两点间距小于50mm X X D D 序号 项目 判 定 标 准 允 许 度 A区 B区 C区 D区 6 缩水 塑胶件表面出现局部凹陷、无光泽的现象。 X X D D 7 颜色不均 同一部件表面颜色参差不齐,如色条、色斑、流纹、发黑或发白等。 X X X D 8 喷涂不均 喷涂不均匀,表面粗糙不平、或露底。 X X X D 9 色差 产品颜色或单个物料颜色与BOM、图纸或订单要求不符,或与标准样板有明显差异。 X X X D 10 开裂 表面有明显裂缝或裂开现象 X X X X 11 变形 表面扭曲、凹陷或凸起:翘曲高度大于长边0.2%。 X X X X 12 表面 脏污 表面有油污、手印、灰尘、粉屑、渣滓、胶、多余贴纸、不良标签等残留物或脏污物。 X X X X 13 氧化 表面有腐蚀、氧化或锈斑现象。 X X X X 1.容许度一栏:“X”表示不允许,“D”表示可以忽视不考虑. 2.对同一表面的观察时间,规定在5秒以内 机器正面检查 序号 项目 判 定 标 准 CRI MAJ MIN 1 面壳 面壳型号与BOM或订单要求不符。 √ 2 商标 商标的材质、形状、内容、字体、大小、颜色等与BOM、图纸、样板或订单不符。 √ 3 商标 商标漏装或装倒。 √ 商标装配倾斜超过1°。 √ 商标未平贴或翘起:与面壳之间隙大于0.3mm。 √ 商标松动。

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