供应商考核与评价管理标准.docVIP

供应商考核与评价管理标准 为规范供应商的考核与评价（以下简称考评）工作，加强对供应商的产品质量、供货期、服务、合作等方面的考核与控制，实现对供应商的科学管理，为供应体系的完善和供应商发展提供准确、全面、科学的决策依据，特制定和实施本标准。 1 主题内容与范围 本标准规定了供应商考评的原则和方法、考评范围、考评项目、考评结果、考评标准，以及考核政策、工作程序要求。 本标准适用于产品用外购原材料、外购辅助材料、外协件、外购件等产品类物资的合格供应商的考评管理。 2 术语术语术语术语 2.1 产品类物资 产品类物资是指直接或间接用于产品生产过程的原材料、辅助材料、外协件、外购件等物资。 2.2 合格供应商 合格供应商是指已通过相关的审批手续，正式与本公司建立配套关系实现批量供货，并纳入日常供应商管理流程的供应商。 供货质量PPM 考评期间进货、过程和最终检验的不合格数量 供货质量PPM＝——————————————————×106 考评期间供货总数量 供货质量PPM的完成率 供货质量PPM考评目标 供货质量PPM的完成率 ＝————————————— ×100％ 考评期间供货质量PPM表现 2.5 保修期质量 PPM 考评期间反馈故障信息条数 保修期质量 PPM＝—————————————————————×106 考评期间对应的保修期时间内的保修产品数量 对于保修期内供应商的保修产品数量不便统计的，以本次考评期间（月度）前1个月起一个保修期时间内的累计供货数量作为保修产品数量。 2.6 保修期质量 PPM的完成率 保修期质量PPM考评目标 保修期质量 PPM的完成率 ＝————————————————×100％ 考评期间保修期质量PPM表现 2.7 按期供货 指按照准时配送计划（SAP 发布）、非准时配送计划（邮件、书面方式传递的采购计划）要求，适时、适量、保质地将物资配送到指定地点，并按规定办理完相关手续。 3 管理职能 3.1 业务部负责供应商考评标准的制定，负责组织和实施对供应商的考评工作。 3.2 质检部负责对供应商的保修期产品质量反馈信息和零部件装配信息进行汇总、系统导出和统计分析，协助业务部对供应商的保修期产品质量进行考评。 3.3 各生产车间负责对供应商的供货质量、供货期和服务合作情况进行数据记录、监控和统计分析，协助业务部对供应商的供货质量、供货期和服务合作进行考评。 4 管理内容与要求 4.1 考评原则和方法 4.1.1 考评应本着“客观、公正、公开、科学”的原则，以供应商及其所供产品的实际表现为依据。 4.1.2 供货质量、保修期质量、供货期和服务合作的考评采用月度考评的形式。即每月一次根据供应商在供货质量、保修期质量、供货期和服务合作等方面的表现进行考评。 4.1.3 考评人员根据考评项目，按标准逐项进行打分，并以得分高低确定供应商的考评结论及等级。 4.1.4 每个年度结束后，考评人员汇总本年度内各月度的供应商考评情况，形成本年度供应商的综合考评情况，作为公司制定供应商发展规划、制定商务政策和进行配套体系调整的重要依据。 4.1.5 对于同时配套多个品种物资的供应商，进行供货质量、保修期质量考评时，应按不同物资类别分别进行考评，并取各品种考评得分的平均值作为该项考评得分。 4.2 考评范围 4.2.1 根据“抓大放小、突出重点、逐步推进”的原则，根据供应商产品质量、供货期、服务合作对公司整机产品质量、故障成本和生产经营影响程度的高低，确定供应商的考评范围。 4.2.2 对整机产品质量和生产经营影响较大的物资供应商，作为考评范围的主体。 4.2.3 对发动机、钢材等重点战略物资供应商，以及国内外知名、具备相对资源优势的供应商，不列入考评范围内。 4.2.4 对于供货品种和数量较少，产品质量相对稳定，供货比较及时，故障等级较小，对产品质量、故障成本和生产经营影响较小的供应商，不进行考评。 4.2.5 对于标准件、接头等供货批次数量较大，检验方式对质量影响较大的供应商，不列入考评范围。 4.2.6 在考评涉及的年度期限范围内，暂停供货的供应商或供货品种，不进行考评。 4.3 考