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服装制板与推档学 宋艳辉 湖南科技职业学院 第一章 服装工业制板§1、服装工业制板概述 一、服装工业制板的流程 1、服装工业制板的概念 从狭义上说，服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。 2、服装工业制板方式和流程种类 （1）、客户提供样品（Sample）及订单（Order） （2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 （3）仅有样品而无其他任何资料 (1)客户提供样品（Sample）及订单（Order） ①分析订单②、分析样品：③、确定中间标准规格：④、确定制板方案 ⑤、绘制中间规格纸样⑥、封样品的裁剪、缝制和后整理⑦、依据封样意见共同分析⑧、推板⑨、检查全套纸样是否齐全：⑩、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图： （2）只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 ①、详细分析订单 ②、详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch） ③、其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致。只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共识。 （3）仅有样品而无其他任何资料 ①、详细分析样品结构：②、面料分析：③、辅料分析④、其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以下一致，进行裁剪、仿制（俗称“扒样”）。 ※二、服装工业纸样的分类 工业纸样主要分成：裁剪纸样和工艺纸样 （一）、裁剪纸样 1、面料纸样：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。2、衬里纸样：衬里纸样与面料纸样一样大。3、里子纸样：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少。4、衬布纸样：衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。 5、内衬纸样：比里子纸样稍大些。6、辅助纸样：起到辅助裁剪作用，多数为毛板。 1、修正纸样：用于校正裁片。2、定位纸样：净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位。3、定型纸样：只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料。4、辅助纸样：与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。 三、服装工业制板的方法 服装工业制板的方法归纳有两大类：平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。 （一）人工制板法 采用的方法有比例法和原型法。 （二）计算机制板法 人直接与计算机进行交流，依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样，主要是模仿人工制板法。 §2、服装工业制板毛板制作 一、缩水率 二、热缩率 ★※三、缝份 ★※四、对位点（刀眼） 五、布纹方向标志线 ※六、常规款式挂面设计 1、缩水率：2、测试方法S= ×100%S----经向或纬向尺寸变化率（%）；L1---浸水前经向或纬向的平均长度；L2---浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=L，经向缩水率=S%，则样板长度= L×（1+ S%）。 1、热缩率：2、测试方法R= ×100%R----经向或纬向尺寸变化率（%）；L1---浸水前经向或纬向的平均长度；L2---浸水后经向或纬向的平均长度；3、样板的计算方法设成品长度=L，经向缩水率=R%，则样板长度= L×（1+R%）。 第二章 规格系列推板基本原理§1、女装中间号型制图方法 一、前、后浮余量的影响因素 二、衣身结构平衡 三、各类风格服装规格设计 四、衣身廓体整体设计步骤 五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类 六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法 1、胸腰差收省要领①、后背中心最凹，故后腰中心处收省量应最大△≤3，侧后腰省量※≤2△，否则，衣服将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤蟆嘴形，故当※超过2.5时，需将后分割线进行交叉处理。②、两侧缝处收量分别不能大于1.5，否则侧缝在腰节衣上会凸出。2、臀胸差放量处理（如图5.1.4） 放量时，后中心处应放量最小，大约比后腰收量大0.5cm左右，后分割线处放量最大，侧缝其次，前片宜放量小。 §2、男装中间号型制图方法 ※一、规格设计 ★二、衣身廓体整体设计步骤 §3、服装推板基本知识 一、服装规格 （一）、我国号型标准发展状况 （二）、服装示明规格 （三）、号型规格设计 二、规格号型推板 推板的概念：以标准板（母板）为基准，兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、放缩，打制出号型系列样板的方法，称规格系列推板，简称推板。 《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督局于1991年7月17日发布，1