长春煤废水系统运暂行行规定.docVIP

长春三热厂含煤废水处理运行暂行规定 1 概述 1.1 系统功能： 含煤废水处理系统用于处理电厂产生的含煤废水，使之达到回用标准后回收使用。 1.2 含煤废水处理系统出力：分为二组(一备一用)，每组处理能力为30m3/h，预处理加药设施合用一套。 1.3 含煤废水处理系统流程简述： 含煤废水经预沉淀后送至含煤废水处理池，在池内进行氧化、除重金属离子及混凝处理后用转运泵将废水送至膜式过滤器进行过滤，过滤后的合格出水自流至清水池后用泵送至再处理后复用。从膜式过虑器底部排出的煤渣等用小车运出。 1.4系统运行及控制： 含煤废水处理系统采用独立PLC 程序控制，在PLC 内存中可储存2G 容量的数据。 2 含煤废水处理系统工作原理 2.1 系统组成： 含煤废水处理系统由废水预处理系统（包含废水沉淀池、废水处理池）、膜过滤系统、清洗系统(本系统未配备)和加药系统（包含废水处理池、膜过滤器、反冲罐、压缩空气罐、次氯酸钠贮存罐、凝聚剂贮存罐、PH 调节剂贮存罐、酸洗罐、卸料斗、渣斗车、双螺旋曝气器、废水转运泵、卸药泵、酸洗泵、罗茨风机等设备），以及PLC 控制系统、检测仪表、PLC 控制箱、电控柜，系统管道和阀门等组成。 2.2 整个系统工艺流程： 2.3 整个系统工作原理： 含煤废水经预沉淀后送至含煤废水处理池，在池内进行氧化、除重金属离子及混凝处理后用转运泵将废水送至膜式过滤器进行过滤，过滤后的合格出水自流至清水池后用泵送至再处理后复用。从膜式过虑器底部排出的煤渣等用小车运出。 2.4 整个系统内所用药剂 a 氢氧化钠：浓度 10%±1% b 次氯酸钠：浓度 1.2%±0.2% (并配备适量的Na2SO3待用，以去除游离氯) c 混凝剂：液态，种类根据现场调试确定（如FeCl3浓度 5%±0.5%） d 盐酸：浓度：5-10% (由于本系统未配备清洗系统，需要酸洗时才配置) 配置后的溶液在药罐内要求有80%容积的溶液，即为4.8m3。 2.5 清洗系统：本系统未配备 清洗系统包含酸洗罐和酸洗泵及部分管道、阀门、仪表等，使酸洗液可循环回使用(可参与PLC制系统），有利于整个含煤废水系统的运行。 2.6 过滤系统工作原理 2.6.1 过滤流程 2.6.2 过滤系统工作原理 过滤系统工作流程/工作原理整个系统由过滤器系统由罐体，反冲罐，管道，气动控制阀，过滤元件，自动控制系统等组成。过滤液通过 1# 阀进入过滤器，并经过薄膜过滤袋进行过滤。清液经过薄膜过滤袋进入上腔（清液腔）通过溢流管排出；过滤液中的固体物质（滤渣）被薄膜过滤袋截流在过滤袋表面。当过滤一段时间后，薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度后，过滤器自动进入反冲清膜状态，1# 、4# 、7# 阀按各自的功能自动切换，使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部，过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期；当过滤器锥形底部的滤渣达到一定量时，过滤器自动打开 6# 阀排出滤渣，然后重新进入下一运行循环周期。 2.6.3 过滤系统运行状态表 阀门号 运行步骤 1 3 4 6 7 进液 ○ × × × ○ 过滤 ○ × × × × 放气 ○ × × × ○ 泄压 × ○ × × × 反冲 × ○ ○ × × 沉降 × × × × 排渣前过滤 ○ × × × × 排渣 × × × ○ ○ 3 颇尔薄膜液体过滤器的结构及特点 该薄膜液体过滤器过滤方法是以GORE－TEX?薄膜滤料达到真正的表面过滤效果，其好处是：使液体中的悬浮物被全部截留在薄膜的表面，由于薄膜具有极佳的不粘性和非常小的摩擦系数，因而过滤袋不会产生堵塞的现象。这样在不增加运行负荷的情况下既保证了液体的最大通量，同时也有效地收集了液体中的固体颗粒。质密、多孔、光滑的膨体聚四氟乙烯（EPTFE）薄膜使固体颗粒的穿透接近零，它的低摩擦系数，化学稳定性和表面光滑的特点使过滤压力仅需0.05～0.1MPa，并且薄膜的表面极为容易清理。它以极为短暂以秒计算的清膜时间，使过滤过程基本达到连续运行，同时聚四氟乙烯又是一种强度很高的材料，使滤料寿命大大高于常规滤料。本过滤器通过专用的自控系统对液体过滤器的各执行部分控制，完全不需要人工操作，这样大大方便了企业管理，提高了生产的自动化运行程度，同时也提高了生产的精度和可靠性，也降低了人员的费用。随薄膜液体过滤器设备配套使用的还有进口 Red Valve 品牌挠性阀门，该阀门独特的 性能如：开闭速度极快、可含杂关闭、不堵塞、耐腐蚀等等，确保了过滤器正常运行和保障过滤器定期反冲清膜的条件。 总之，GORE－TEX?薄膜液体过滤器特点可总结为： ? 极小的占地面积，安装方便、迅速，对土建要求低； ? 过滤精度极高，一次性过滤即可将污液中几乎全部的悬浮物过滤掉