DTⅡ型固定式带式输送机产品使用说明书.docVIP

一、产品用途、主要特征及使用范围 1.1 DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢丝绳芯输送带作牵引构件的连续输送设备。可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输送系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500～2500㎏/ｍ3,输送块度见表1. 表1 ㎜ 带 宽 500 650 800 1000 1200 1400 1600 最大块度 100 150 200 300 350 350 400 注: 块度系指物料最大线性尺寸。 1.3 工作环境温度：一般为-5℃—40℃，对于有特殊要求的场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计，计算，组装成套机。制造厂按总图或部件清单生产，供货。设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。 1．5输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下，驱动站应加防护罩 1．6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 二．主要参数（常用规格设计范围） 2.1 带宽 500、650、800、1000、1200、1400、1600㎜。 2.2 带强: 棉帆布带56N/㎜·层；尼龙、聚酯帆布带100－300N/㎜·层；钢丝绳芯带ST680－ST2000N/㎜。 2.3 带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。 2.4 最大输送能力: 表2 带速V、带宽B与输送能力IV的匹配关系 Vm/s B mm 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 4.5 5 5.6 6.5 输送能力IV m3/h 500 69 87 108 139 174 217 650 127 159 198 254 318 397 800 198 248 310 397 495 620 781 1000 324 405 507 649 811 1014 1278 1622 1200 593 742 951 1188 1486 1872 2377 2674 2971 1400 825 1032 1321 1652 2065 2602 3304 3718 4130 1600 2186 2733 3404 4373 4920 5466 6122 1800 2795 3494 4403 5591 6291 6989 7829 9083 2000 3470 4338 5466 6941 7808 8676 9717 11277 2200 6843 8690 9176 10863 12166 14120 2400 8289 10526 11842 13158 14737 17104 注:1.输送能力IV值是按水平运输，动堆积角θ为20°，托辊槽角λ为35°时计算的。 2.表中带速(4.5),(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3．已完成的设计。 三．整机的典型布置： 3.1 DTⅡ型带式输送机的典型布置见图1 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带，驱动装置，卷筒，托辊，拉紧装置，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2 3.3 部件分类代码见表3 四．部件概述： 4.1 输送带: 是牵引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带、尼龙帆布带及钢丝绳芯输送带。输送带其它部件设计满足各种帆布带和钢丝绳芯输送带st680－2000n/mm强度的要求st1000N/mm。 表3 部件分类代码 代码 部 件 名 称 代码 部 件 名 称 代码 部 件 名 称 A 传动滚筒 H 滑轮组 J08 支　　　腿 B 改向滚筒 J01 机 架 J21 导　料　槽 C 托 　 辊 J02 螺旋拉紧装置尾架 J22 头部漏斗 D 拉紧装置 J03 车式拉紧尾架 Q 驱动装置 E 清扫器 J04 塔 架 Y 驱动装置架 F 卸料装置 J05 垂直拉紧装置架 N 逆　止　器 G 辊 子 J07 中间架 XF 护　　　罩 部件图号 DTⅡ XX X X XX XX