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TCGY型电液比例综合控制测试系统

TC-GY03型电液比例综合控制实验系统 TC-GY03型电液比例综合控制实验系统是根据客户的特殊需求,在TC-GY02型的基础上,增加比例液压控制系统,加上智能计算机数据采集及控制系统,可以实现对液压控制中的比例控制的实验教学及研究。 (此图片仅供参考) 一、主要特点: 1.模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路操作简单方便。 2.具有很强的扩展性能:因采用模块化设计,元器件模块功能独立,扩展、升级方便。 3.该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。 4.快速而可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装随便、快捷,拆接不漏油,清洁干净。 5.智能化实验数据采集处理方式。可以对液压回路等进行压力、流量、位移、功率、温度等现场仪表测试和分析,通过相应接口和测试软件,可以将液压测试数据在计算机上进行分析。 6.可编程序控制器(PLC)电气控制,机电液一体控制实验形式。 7.电气回路采用安全导线,24V DC安全电压;并带有电流型漏电保护装置。 8.配有电气液传动回路模拟仿真教学软件。可以在计算机上进行液压回路、电气液压回路等的设计和仿真运行,帮助学生实验的准备或自学。 9.电机--泵一体,运行稳定,噪音低。 二、实验台能完成的主要实验项目 1. 常用液压元件的性能测试---如液压泵、液压马达、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀的性能测试等。 (1) 液压泵的特性测试 (2) 溢流阀的特性测试 (3) 减压阀的特性测试 (4) 调速阀的特性测试 (5) 节流阀速度负载特性测试 2. 液压基本回路实验 1)压力控制回路:(单级、多级、变量泵的调压回路) 2)减压回路:(一级、二级减压回路) 3)卸荷回路:(电磁阀、溢流阀的卸荷回路) 4)卸压回路:(节流阀、溢流阀、顺序阀的卸压回路) 5)速度调节控制回路:(节流阀、调速阀、变量泵、差动、电磁阀、容积复合等调速回路) 6)单向同步回路:(节流阀、调速阀控制的同步回路) 7)方向控制回路:(换向阀换向回路,顺序阀、行程开关、压力继电器控制的顺序动作回路) 8)锁紧回路:(换向阀、单向阀、单双液控单向阀的锁紧回路) 9)顺序回路:(顺序阀、电气行程开关、压力继电器的顺序动作回路) 10)平衡回路:(顺序阀、液控单向阀、单向调速阀、单向节流阀的平衡回路) 11)缓冲回路:(溢流阀、调速阀、节流阀的缓冲回路) 12)二次进给回路(调速阀串、并联的二次进给回路) 3.学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验 4. 液压系统设计实验 比例液压类: 1、比例阀的性能测试: 1)??比例溢流阀的控制特性测试; 2)??比例溢流阀的负载特性测试; 3)??比例溢流阀的动态特性测试; 4)??比例方向阀的控制特性测试; 5)??比例方向阀的节流特性测试; 6)??比例方向阀动态特性测试; 7)??电磁比例位置控制系统的性能试验等。 2、液压比例控制相关实验: 1)??电磁比例溢流阀的稳压控制回路实验; 2)??电磁比例溢流阀压力控制系统; 3)??电磁比例方向阀的换向回路; 4)??比例控制系统的液压缸位置控制实验; 5)??比例系统的简单液压闭环控制实验等。 6)??电磁比例方向阀的截流特性的调速控制回路 三、 实验装置组成  实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数据采集系统等几部分组成。  一) 实验工作台   实验工作台由实验安装面板(铝合金型材)、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装液压元件,搭接实验回路。 三)常用液压元件 以国产力士乐系列液压阀元件(采用德国力士乐技术)为主,配置详见附件1; 每个液压元件均配有油路过渡底板,可方便、随意地将液压元件安放在实验面板(铝合金型材)上。油路搭接采用开闭式快换接头,拆接方便,不漏油。 四)测试用传感变送器 1)压力传感变送器 精度等级:0.2级 量程:0-10Mpa 2只; 2)涡轮式流量传感器 精度等级:0.5级 量程:0-10L/min 1只; 3)功率变送器 精度等级:0.5级 量程:0-5KW 1只; 4)温度传感变送器 精度等级:0.5级 量程:-10-150摄氏度 1套; 5)位移传感变送器 精度等级:0.2级 量程:0-200mm 1套。 五)电气控制单元: 使用电源:国家标准供电电源,AC 220V/50Hz。带短路保护,漏电保护、过载保护等功能。 控制电压:安全控制电压为DC24V。 使用环境要求:能在环境温度-10℃——+50℃下使用; 可编程序控制器(PLC):采用

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