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热轧带钢的过程控制 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 2009 第一章 热轧数学模型概况 第二章 热轧过程轧制力能参数的计算 第三章 热轧带钢负荷分配方法 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 1.1 热连轧数学模型的发展特点 1.2 热连轧数学模型的发展趋势 1.3 热连轧数学模型的分类和功能 1.4 国内热连轧数学模型的应用状况 1.5 国外三大公司的热轧数学模型及其比较 第一章 热轧数学模型概况 第二章 热轧过程轧制力能参数的计算 第三章 热轧带钢负荷分配方法 2.1 板带材热轧轧制力模型 轧制力的计算及影响因素 典型厂家热轧轧制力模型 2.2 板带材热轧轧制力矩与功率模型 轧辊主传动系统的负荷 典型厂家轧制力矩和轧制功率模型 2.1 板带材热轧轧制力模型 轧制压力的计算及影响因素 典型厂家热轧轧制力模型 2.2 板带材热轧轧制力矩与功率模型 轧辊主传动系统的负荷 典型厂家轧制力矩和轧制功率模型 2.1 板带材热轧轧制力模型 轧制力的计算及影响因素 典型厂家热轧轧制力模型 2.2 板带材热轧轧制力矩与功率模型 轧辊主传动系统的负荷 典型厂家轧制力矩和轧制功率模型 2.1 板带材热轧轧制力模型 轧制力的计算及影响因素 典型厂家热轧轧制力模型 2.2 板带材热轧轧制力矩与功率模型 轧辊主传动系统的负荷 典型厂家轧制力矩和电机功率模型 2.1 板带材热轧轧制力模型 轧制力的计算及影响因素 典型厂家热轧轧制力模型 2.2 板带材热轧轧制力矩与功率模型 轧辊主传动系统的负荷 典型厂家轧制力矩和电机功率模型 第一章 热轧数学模型概况 第二章 热轧过程轧制力能参数的计算 第三章 热轧带钢负荷分配方法 3.1 热轧带钢负荷分配基本原则 中间坯厚度确定原则 粗轧负荷分配原则 精轧负荷分配原则 3.2 负荷分配方法的发展 3.1 热轧带钢负荷分配基本原则 中间坯厚度确定原则 粗轧负荷分配原则 精轧负荷分配原则 3.2 负荷分配方法的发展 3.3 在线负荷分配方法 IAS为我国某1450mm热轧厂提供的负荷分配方法 MITSUBISHI为我国某1780mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2050mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2160mm热轧厂提供的负荷分配方法 3.1 热轧带钢负荷分配基本原则 中间坯厚度确定原则 粗轧负荷分配原则 精轧负荷分配原则 3.2 负荷分配方法的发展 3.3 在线负荷分配方法 IAS为我国某1450mm热轧厂提供的负荷分配方法 MITSUBISHI为我国某1780mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2050mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2160mm热轧厂提供的负荷分配方法 3.1 热轧带钢负荷分配基本原则 中间坯厚度确定原则 粗轧负荷分配原则 精轧负荷分配原则 3.2 负荷分配方法的发展 3.3 在线负荷分配方法 IAS为我国某1450mm热轧厂提供的负荷分配方法 MITSUBISHI为我国某1780mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2050mm热轧厂提供的负荷分配方法 SIEMENS为我国某2160mm热轧厂提供的负荷分配方法 2.1.2 典型厂家热轧轧制力模型 某2160热轧机组现采用的轧制力计算模型： 物理数学模型主要考虑变形程度、变形速度、变形温度和前后张力等确定性因素的影响； 人工神经网络则用来考虑材料化学成分对