乙炔气瓶的安全使用操用规程 .docVIP

乙炔气瓶的安全使用操作规程 一、气瓶使用前的检查：从气体充装站接收气瓶时应进行逐只检查，发现下列情况之一者不能接收和使用： 1、气瓶上没有粘贴气体充装后检查合格证的。 2、气瓶的颜色标记与所要装的气体不符的。 3、瓶体上有不能保证使用缺陷，如严重的机械损伤、变形、腐蚀、瓶阀漏气、侧接嘴螺纹受损坏的。 4、气瓶不能直立，底座松动，倾斜的。 5、气瓶上未装瓶帽和防振圈的。 二、乙炔气瓶的安全使用应做到： 1、使用时专瓶使用，不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 2、气瓶使用时，一般应立放，不得靠近热源，乙炔气瓶的周围10米范围内，不应进行有明火或可能产生火花的工作。 3、气瓶夏季使用时应防止曝晒、雨淋和水浸。 4、近距离移动乙炔气瓶时应手攀瓶肩转动瓶底，严禁抛、滚、滑、翻和敲击，碰撞。 5、用于接连乙炔气瓶的减压器、接头、导管、压力表，都应涂以标记专用，不得与其它类气瓶混用。 6、开启乙炔气瓶阀后，要仔细检查与之连接的减压器是否能保证安全使用，否则应立即关闭瓶阀换上能保证安全使用的减压器。 7、开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手缓缓进行，不准使用榔头，管钳，长柄螺纹扳手，以防损坏阀件，或用力过猛产生摩擦热和静电火花。 8发现乙炔气瓶阀漏气或放不出气来，或存在其它缺陷时应将瓶阀关闭后，送交乙炔气充装单位处理。 9、乙炔气瓶内气体不得用尽必须留有不少于0.05Mpa的剩余压力； 10、乙炔气瓶使用完毕后要送回瓶库或专门存放处，妥善保管，用过气的空瓶上标“空瓶”字样，已用部分气体的，应把剩余压力写在瓶身上，向瓶库退回的未使用气瓶，应标上“满瓶”字样。 11、严禁在乙炔气瓶周围15米范围内存放氧气瓶。  MT系列二氧化碳贮气瓶维修充气工艺 一、放除瓶内剩余气体 二、拆卸阀门 三、旧零件质量检查，可继续使用。 四、对于更换的新零件进行质量检查，合格品进行装配，不合格不准使用：下列零件质检。 1、钢瓶：口端密封平面不准有磕、碰、划伤及污物。 2、筒内管：不准有堵死现象。 3、弹簧：自由状态下的长度不得短于25.8毫米，两端面应平整。 5、阀芯：与阀体接触的密封平面不得有凹凸不平反划痕，硬度符合设计要求。 6、垫圈：两平面不得有杂物，装配前洗净。 7、压把：不得有弯曲变形现象。 五、钢瓶装配; 钢瓶倒置，在阀体上先压入阀杆，再装阀芯，垫圈，弹簧、应放在阀体内，然后将阀体旋入钢瓶咀上，之后将钢瓶夹持在150㎜虎锥上，用扳手拧紧阀体，直至旋不动为止，最后，配上压把，穿上开口销，并用手扳动压把两次，不准有压把压不下阀杆或阀杆卡死现象，更不允许压把装反。 六、钢瓶气密性能试验： 将充有规定压力的贮气钢瓶，置于≥5℃热水槽中，水面高出钢瓶最高部位50㎜，停放30分钟。 钢瓶在入水5分钟前为阀体加热时间，出现气泡不考虑，待5分钟再观察，如在以后的25公钟内冒一个气泡者为不合格，25分钟内不冒泡者为合格。 七、钢瓶充气： 按使用就明书规定充装量充装CO2气，不得过量充装。 八．将充气合格的钢瓶进行密封性检查。 方法和要求同钢瓶气密性能试验。合格后穿保险销。 九、钢瓶外观面漆不完整时，应喷黑色漆，干燥后进行装配。 十、合格品贴上永久性铭牌。  灭火器器头（阀门）的检验与安装 器头（阀门）是灭火器和主要部件，用于控制筒内气体（灭火剂）出入和封存，不但要坚实耐用，而且要严密不易漏气，器头的好坏不仅是不浪费气体（灭火剂）的问题，也不仅是操作便当不便当的问题，而且是关系到国家财产和人身安全不安全的大问题，因此在灭火器器头的检验中必须重视。 一、器头（阀门）的检查 1、阀体有变形，弯曲和裂纹等缺陷时，必须更换新器头（阀门）。 2、二氧化碳灭火器阀体锥形螺纹尾部的最少有效扣数不少于5扣。 螺纹不允许贯通裂纹，但允许不超过螺纹高度1/3和长度不超过螺纹圆周围1/5的局部小缺口。 3、阀为各阀件材质不当，变形，断裂磨损或失效，必须更换。 4、阀门型号和材质不符合药剂性能要求的，必须更换。 对维修阀门用的配件材料，必须注意节约，决不可只顾一时滥用浪费，在保证安全的前提下，尽量修旧利废。 二、器头的情况 器头（阀门）所有装配件(金属和非金属)均可采用826型常温金属清洗剂清洗。 三、器头（阀门）气密性试验 1、器头经分解检验组装后，应将其装于气密试验装置或气密试验台上，用压力表于设计压力的压缩空气进行气密性能试验，试验时器头应处于关闭状态，气体从器头（阀门）的下部，二氧化碳灭火器气体从阀体锥形尾部进入，其试验方法按GB4351-1997标准和各类灭火器专业标准中的规定进行。 2、从试验装置或试验台上卸下器头（阀门）前，必须首先切断气源并放除试验系统的高压气体，在试验过程中严禁敲击，拧动或拆卸承压的部件。 3、器头（阀门）试验合格后，必须按其