五金工艺生产部岗位说明书.docVIP

岗 位 说 明 书 QZXS-ZZ-01 制表： 批准： 生效日期： 日期： 修订次数： 受控：■非受控：□ 岗位编码：ZZ-01 职位名称： 所属部门：生产部 一、职务设置目的 统筹车间各工序制造加工；保质保量及时完成安排下达任务。 二、岗位工作职责 依照部门总目标，拟定本车间各个工序工作目标、人员规划、设备辅助、物料需求、改进工作环境并严格按要求推动执行； 组织本车间工作职责范围的各项业务，并不断计划、落实、总结与改善； 做好部门人员管理、教育培训、业绩考核并不断提升各工序工作人员业务素质、提高车间的生产力； 规划本车间区域，严格执行5S管理工作，保障部门运作有条不紊，维护车间良好环境； 依据上级的生产指令，做好产前的准备工作，做好产前分析、产能评估，异常出现及时反馈并做好异常记录建立车间异常档案； 投产前作好首样确认，经上级确认后方可正常生产。若发生有异者，必须以书面形式备档确认人签字方可继续生产； 组织产品生产过程的质量管控与本车间成品的转序作业，做好车间的投入产出明细，严格控制车间损耗； 负责带领、督导定期对生产的设备与工装夹具进行保养维护作业； 生产完成后，据实填写“生产日报表”、“生产计件报表”，有效进行分析、总结、评估车间产能； 10、完成上级交办其他工作事项。 三、考核要点： 1、生产指令的完成的及时率； 2、品质达成率； 3、物料损耗控制率； 4、人员的流失率； 5、产能与车间总成本的对比例； 6、异常问题出现的解决能力。 四、任职的资格 1、文化程度：中专以上（有机械相关专业优先）； 2、年龄要求：30——45岁 3、工作经验： 1）、5年以上的压铸技能管理经验； A、能够压铸机台定期进行维护维修，确保生产无异常； B、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常； C、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常，有能力在第一时间内完成对设备维修； 2）、3年以上的车间管理经验； A、有车间管理经验，能计划车间生产任务的总目标，跟踪“人、机、物、料、环”五项对车间不断进行计划、执行、核实、反馈总结，使车间按时并保质保量高效完成生产任务； B、以公司总目标，合理计划好本车间人力资源配备，促使公司业务及人源供求平衡，为公司与员工达成双赢为目标； C、有良好的团队协作能力与沟通能力，促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业； D、有良好的管理下级能力，积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力，来优化本车间； E、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确，来提高本车间的生产进度、优化现有环境； F、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”，分析物料要生产过程或转序过程是否正常，控制损耗，做到“一个螺丝”都有数据、分析车间员工的产能状况，查找瓶颈，努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 岗位要求考核表 被考核者： 日期：? 40分┘ 1、能够压铸机台定期进行维护维修，确保生产无异常； 10 2、能够对车间所需的各个模具、工作夹具进行维修、维护确保生产无异常； 10 3、对设备及相关模具、工作夹具等出现异常，有能力在第一时间内完成对设备维修； 20 说明： A、能做到第1、2点的正常维护作业为二级技术主管； B、完全能达到第1、2两点的作业要求为一级技术主管； C、以上三点都能达到作业要求者为特级技术主管。 职务管理能力要求? 60分┘ 1、有车间管理能力，能计划车间生产总目标，根据“人、机、物、料、环”对车间不断进行“PDCA”循环，促使车间高效完成任务； 10 2、以公司总目标，合理计划好本车间人力资源配备，促使公司业务及人源供求平衡，为公司与员工达成双赢为目标； 10 3、有良好的团队协作能力与沟通能力，促使上、下到工序能够达成顺畅的转序作业； 10 4、有良好的管理下级能力，积极主动引导下属提高生产效益、增强品质意思、开发创新能力，来优化本车间； 10 5、做好车间“5S”工作。区域划分、物料、工装夹具等车间物品做到合理规划、标识明确，来提高本车间的生产进度、优化现有环境； 8 6、做好“车间物料投入产出报表”、“生产日报表”“生产日计件报表”，分析物料要生产过程或转序过程是否正常，控制损耗，分析车间员工的产能状况，查找瓶颈，努力去突破瓶颈、分析车间员工作息时间、日薪记录、车间人员成本。 12 说明：A、