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铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究.doc
铜阳极泥加压酸浸脱除铜碲工艺研究
熊家春1王瑞祥1衷水平2张焕然2
(1江西理工大学 冶金与化学工程学院,江西赣州 341000;2紫金矿业集团股份有限公司,福建上杭 364200)
摘要:采用加压酸浸方法对铜阳极泥脱除铜、碲工艺开展研究。考察了反应总压、温度、时间及初始酸度对铜、碲脱除效果影响。结果表明,在压力1.0 MPa温度140 ℃反应时间2 h初始酸度120 gL的较优条件下,铜脱除率达97.71%,碲脱除率达59.62%,金、银基本无损失。关键词:铜阳极泥;加压酸浸;铜;碲;脱除TF811 文献标志码:A 文章编号:1007-7545(2017)02-0000-00
Study on Separation of Copper and Tellurium from Copper Anode Slime by Pressure Acid Leaching
XIONG Jia-chun1, WANG Rui-xiang1, ZHONG Shui-ping2, ZHANG Huan-ran2
(1. Faculty of Metallurgy and Chemistry, Jiangxi University of Science and Technology, Ganzhou 341000, Jiangxi, China;
2. Zijin Mining Group Co., Ltd, Shanghang 364200, Fujian, China)
Abstract:Copper and tellurium were removed from copper anode slime by pressure acid leaching. The effects of pressure, temperature, leaching time, and initial acidity on copper and tellurium removal rate were investigated. The results show that copper removal rate is 97.71% and tellurium removal rate is 59.62% with no loss of gold and silver under the optimum conditions including pressure of 1.0 MPa, temperature of 140 ℃, leaching time of 2 h, and initial acidity of 120 g/L.
Keywords: copper anode slime; pressure acid leaching; copper; tellurium;removal
铜阳极泥是铜电解精炼生产过程中产生的副产物[12],其产率主要取决于阳极成分、铸造条件以及生产操作环节,量一般为阳极质量的0.2%1.0%[3-4]。铜阳极泥中含有Au、Ag、Pt、Pd、Se、Te等大量稀散、稀贵金属,因而成为提取稀散、稀贵金属的主要原料之一[5]。
目前,使用较为广泛的铜阳极泥处理工艺主要有半湿法工艺、湿法工艺、卡尔多炉工艺等[6],通常,这些处理工艺的第一步是采取火法或湿法方式,除去铜阳极泥中夹杂的金属铜及铜的化合物。近些年来,以空气、硫酸作为浸出剂加压浸出铜阳极泥中铜的工艺,由于其清洁环保生产过程不添加复杂药剂无废水废渣产生等优点,已逐渐取代原有污染较大的焙烧浸出工艺[7]。本试验研究加压浸出工艺铜阳极泥中铜、碲,以期获得优化、稳定工艺参数,为生产实践提供参考。1 试验原料、原理及方法
1.1 试验原料
试验采用铜阳极泥取自福建某铜火法冶炼厂阳极泥处理车间,Au 5 768.0 g/t、Ag 8.77 kg/t,其他主要元素含量Cu 17.11、Te 3.41、Se 4.92、As 5.46、Bi 5.34、Pb 7.53。试验所用试剂均为分析纯,水为未处理自来水,氧气为工业纯氧。
1.2 试验原理及方法
在铜阳极泥加压酸浸过程中,铜主要以硫酸铜形式脱除进入溶液中,碲、硒在氧气存在条件下与硫酸反应形成亚碲酸、亚硒酸进入溶液中。
每次取100 g铜阳极泥置于高压釜中,按照既定试验方案向高压釜内加入硫酸、水并通入氧气,控制一定温度、压力、搅拌时间进行反应。反应结束后冷却釜体小于60 ℃,开釜,对料浆进行过滤,滤液计量并取样送分析,滤渣干燥后储存。以液样分析结果计算铜、碲脱除率。
2 试验结果及讨论
2.1 反应总压对铜、碲浸出率的影响
取100 g铜阳极泥,在始酸度为100 gL、液固比51、130 ℃反应1.5 h,研究反应总压对铜、碲浸出率影响
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