官地水电站高应力大跨度大型地下厂房开挖施工技术.docVIP

官地水电站高应力大跨度大型地下厂房开挖施工技术 　　摘 要：官地水电站地下厂房厂区地应力高、地质条件较复杂，大型厂房与众多洞室的立体交叉，增加了厂房特别是大跨度高边墙的施工难度，围岩稳定和快速施工是本工程的难点和重点。 　　关键词：高应力 大跨度 大型地下厂房 开挖技术 　　1 工程概述 　　1.1 工程概况 　　官地水电站位于雅砻江干流下游、四川省凉山彝族自治州西昌市和盐源县交界的打罗村境内，系雅砻江卡拉至江口河段水电规划五级开发方式的第三个梯级电站。枢纽建筑物主要由左右岸挡水坝、中孔坝段和溢流坝段（为碾压混凝土重力坝）、消力池、右岸引水发电系统组成。 　　引水发电系统采用右岸地下厂房布置方案，由进水口、引水洞、主、副厂房、母线洞、主变室、出线洞、永久通排风系统、进厂交通洞、尾水管及连接洞、尾水调压室、尾水隧洞、厂房防排水渗设施及地面开关站等组成。采用单机单管供水，共装4台单机容量600MW的水轮发电机组，总装机容量2400MW。 　　主厂房布置在大坝轴线下游右岸山体内，厂房（含安装间、副厂房）最大开挖尺寸为243.44×31.10×76.30m（长×宽×高），主机间长159.52m，岩锚梁以上跨度31.1m，岩锚梁以下跨度29.0m，为大型地下厂房。 　　1.2 工程地质条件 　　地下厂房位于斜坡应力集中带（紧密挤压带）以内，置于新鲜的P2β15-2角砾集块熔岩和P2β15-1层斑状玄武岩中，总体岩石坚硬，地下厂房区无大的断层通过，无大的软弱结构面，错动带规模很小，洞室围岩岩体完整性较好，以次块～块状结构为主，局部为镶嵌或碎裂结构。 　　厂房无大的断层通过，无大的软弱结构面，副厂房和主厂房北端一带，错动带相对较多，错动带以NWW～NNW向中陡倾角为主，NWW向结构面有糜棱岩或泥钙质充填，切层性及延展性好，其走向与厂房走线交角小，均造成了边墙不同程度的塌块，少量缓倾角错动带；裂隙以NNE向中陡倾角为主，裂隙多新鲜闭合，充填方解石膜或石英膜，结合紧密，延伸短。主厂房区围岩岩体以整体块状结构（Ⅱ类围岩）为主，基本稳定，次块状结构（Ⅱ～Ⅲ类围岩）次之，局部为镶嵌或碎裂结构；副厂房、安装间以Ⅲ类为主。 　　1.3 工程施工特点 　　官地水电站地下厂房因其跨度及高度大而成为地下洞室群的核心部位。 　　（1）施工组织、质量控制难度大。 　　（2）地应力高，最大主应力值为24MPa，最大水平主应力值一般为10～13MPa，最大14.7Mpa。最小水平主应力值一般为7～8MPa，最大10MPa。最大、最小水平主应力随着深度的增加而增加，但增加梯度较小，地质情况较复杂。 　　（3）跨度大，地下厂房最大跨度31.10m，在国内已建大型水电站位于第四位。 　　（4）大跨度高边墙洞室、洞群交叉处、相邻洞室间岩层、岩柱的三大稳定等问题较突出。 　　2 施工程序及主要开挖方法 　　2.1 顶拱层施工程序及开挖方法 　　由于主副厂房及安装间顶拱跨度大（跨度为31.1m），轴线较长且不良地质结构发育，特别是拱肩部分由于受力条件与不良地质易发生拱肩不稳定岩体的坍塌、失稳，所以在进行厂房第Ⅱ层开挖前需将顶拱部位支护全部结束，特别是拱肩部分。 　　（1）中导洞：断面为8m×（9～7.5）m，初期开挖时，由于地应力较高，经常岩爆，围岩变形速率较大，为确保施工安全，将原中导洞超前、两侧扩挖跟进，改为中导洞采用双向掘进的施工方法，顶拱系统锚杆跟进支护，中导洞开挖支护完成后，再进行两边侧边墙的刻槽扩挖。 　　（2）侧墙刻槽与扩挖：侧墙上、下游侧墙各宽11.55m，刻槽宽11.55m，下部掏槽，采用双向掘进全断面扩挖的施工方法，同时上、下游侧墙在不同位置分别刻2-3个槽，然后分别向左、右两端扩挖，既减小一次开挖跨度和围岩变形，又增加了工作面，从而加快施工进度。软弱围岩坚持“短进尺、弱爆破、强支护、勤观测”，采用先进的监控量测技术，对围岩进行监控。 　　（3）保护层：保护层厚1.O～1.5m，采取短斜孔光面爆破方式。 　　通过采用以上方法，厂房顶拱开挖成型较好。围岩变形也控制在允许范围内。 　　2.2 高边墙施工程序及方法 　　地下厂房开挖总高度76.3m，结构复杂，跨度大，支护型式多样，工艺复杂，开挖支护工期紧，开挖过程中边墙的变形大，高边墙稳定比较突出，合理安排开挖程序及保证高边墙的稳定是重点，根据理论研究和以往施工经验，厂房立面上按11层分区、分块开挖支护。 　　2.2.1主要施工程序 　　（1）主副厂房及安装间Ⅱ～Ⅶ层采取中部梯段微差爆破，两侧或周边预留保护层由手风钻钻孔光面爆破的开挖方法进行施工。中间抽槽、两侧保护层跟进。厂房下卧充分运用“新奥法” ，“立体多层次，平面多工序” ，快速施工。 　　（2