建筑水电安装管线预埋技术要点分析.docVIP

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建筑水电安装管线预埋技术要点分析.doc

建筑水电安装管线预埋技术要点分析   摘要:本文主要从建筑内部管线综合设计原则、主体工程阶段管线预埋技术要点、装修工程阶段管线预埋技术要点等三个方面进行了简单分析,希望能起到抛砖引玉的作用。   关键词:水电安装;管线预埋;布置管径;机电管道;管材   一、建筑工程内部管线综合设计原则   (一)管线工程综合设计的一般原则   在建筑内部管线综合设计阶段,各种工程管线具有各自的工艺布置要求,当出现相互交叉挤占同一空间的问题时,应按照相互协调、布置得当的原则处理。管线工程综合设计的一般原则如下:   先布置管径较大的管线,后布置管径较小的管线。遇管线交叉时,应小管避让大管,这是因为小管所占空间较小,造价相对较低且易于安装的缘故;压力流管道避让重力流管道,压力流管道(包括给水管道、消防栓管道、走廊喷水灭火管道、热水管道,空调水管等)在外加压力作用下,介质克服沿程阻力,沿一定方向流动,压力流管道区别于重力流管道的主要特征是可以爬升。重力流管道(包括污水、废水、雨水、空调冷凝水等管道)内介质仅受重力作用,由高往低流,其主要特征是有坡度要求,且排放水流杂质多,容易堵塞;冷水管避让热水管,因热水管往往须要保温且造价较高;电缆(含动力、控制、通信等)桥架与输送液体的管道宜分开布置,或将其布置在上方,以免管道渗漏时损坏电缆。如必须在一起敷设,电缆应采取设套管等保护措施;附件少的管道避让附件多的管道,这样有利于施工操作、维护及更换管件;可弯曲管避让不可弯曲管;各种管线在同一处垂直方向布置时,一般是:线槽或电缆在上,水管在下;热水管在上,冷水管在下;风管在上,水管在下。尽可能使管线呈直线,相互平行不交叉,便于安装维修,降低工程造价;管线综合设计时要考虑以下问题:① 空调风管、供回水管、冷凝水管、热水管等须保温,设计时应考虑保温层厚度。② 喷淋横干管上要接出支管,以布置喷头,管线布置时应留有接出支管的空间。③ 走廊送(回)风口、灯具、感烟探测器、喇叭、喷头等的布置应统一协调,避免相碰。一般风口、灯具等要求居中,呈一直线布置,以保证装修效果。④ 强、弱电的桥架之间应有一定间距,以免互相干扰。有条件时,可分别布置在走廊两侧。   (二)机电管道设计   由于大型建筑中各类系统越来越多,机电综合图的设计就越来越重要。机电综合图的设计应能满足各项机电的功能要求,要进行多方多次的协调,其工作量大。机电管道错综复杂,包括防排烟风管、空调新风管、空调供回水管、冷凝水管、消防栓横干管、喷淋干管、强电桥架、强弱电线槽、生活给排水管等。   (三)高层建筑中设备工程管线分类   生活给排水系统:生活给水管道、生活废水管道、生活污水管道、雨水管道、其他杂排水管道、中水管道等;热力管道系统:采暖管道、热水供应管道及空调处理设备所需蒸汽或热水管道;消防系统:消防栓管道、自动喷水灭火系统管道、气体消防管道、防排烟管道以及消防广播、电话、联动报警等弱电管线;通风空调系统:送排风管道、空调风管、空调冷冻冷却水管道、冷凝水管道等;供配电系统:动力配电管线,电气照明配电管线;弱电系统:楼宇自动化系统、电话、电视、电脑、数字信息网络管线等。   二、主体工程阶段管线预埋技术要点   (一)工艺流程   测量放线――装平板模――平板模上放线、划线――底筋绑扎、水电管线预埋――肋间钢筋网片绑扎、水电管线预埋――复核、检查、验收――铺设架板、安装混凝土输送泵管――浇筑混凝土――混凝土养护。   (二)施工工艺   在平板模支完、放线后,即可进行预埋管混凝土施工。   按设计图在平板模上弹出水电管道安放位置线、钢筋分布线。将水电管线穿过楼板的管道,用预埋套管固定在模板相应位置上。在底筋及网片按弹线位置绑扎完毕后安放预埋管。为便于制作和安装,预埋管长度应按照设计要求,并安放顺直,偏差控制在±1.5cm内。操作过程中,钢筋绑扎、预留预埋必须交叉平行进行,特别是预留预埋必须与土建施工同时作业,否则过后很难插入。在钢筋绑扎及预埋管安放过程中,要随时铺设架板,对钢筋及预埋管成品进行保护,避免直接在钢筋及预埋管上踩踏。混凝土采用泵送,一次浇筑成型。为满足垂直超高长距离泵送要求,并保证板底及肋间混凝土密实,泵送混凝土坍落度控制在180~200mm。混凝土出盘到浇灌完毕控制在60min以内,混凝土布料来回穿梭、平行振捣推进。   (三)技术要点   管材选择:按设计要求,选择响应材质的管材,并满足施工条件要求。由于目前大部分PVC及钢套管生产工艺及设备较简单,可在现场加工制作,且加工制作与工程施工可流水作业,以有效地节约成本;预埋管安放:根据楼板结构尺寸及施工运输条件,预埋管必须分段割制再安放成整体,要采取技术措施保证预埋管整体顺直,从而保证上下板及肋间混凝土的几何

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