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探析建筑钢结构施工质量控制要点 　　【摘要】近年来，随着我国钢材产量、质量的快速提升，钢结构建筑开始逐渐成为一种新型的建筑结构类型。较其它传统建筑结构而言，钢结构在设计、施工和使用功能上有着明显的优势。下面，我就凭借多年的工作经验，对建筑工程施工过程中钢结构的质量控制做一下简单的个人论述。 　　【关键词】建筑施工；钢结构；质量控制 　　一、 钢结构施工质量的主要特点 　　（一）质量问题比较复杂。随着钢结构施工的日益频繁，质量管理呈现出较强的复杂性，引发钢结构施工质量的因素越来越多。同样的钢结构工程，出现的质量问题可能不同；出现了同样的质量问题，引发的原因可能不同，从而对施工技术人员分析、判断、处理问题增加了较大的难度，进而影响了钢结构施工的总体质量。 　　（二）质量问题具有可变性。很多钢结构工程，最初建成时质量比较过硬。但随着时间的延长和外界环境的发展变化，质量问题容易发生变化。比如：由于应力的作用，一些建筑物的钢结构部件，原本没有裂缝的焊接出现了裂缝；部分钢结构部件可能长期承重，导致变形扭曲，产生了较大的安全隐患。 　　（三）施工事故发生频繁。目前，我国的大多数建筑物仍以混凝土为主，对钢结构施工，很多建筑施工管理人员和技术人员还比较陌生。再加上，我国建筑施工的主体多为民工，他们绝大多数对钢结构的施工工艺不了解，导致在施工过程中无所适从，易导致施工事故频繁发生。 　　（四）后果影响比较严重。钢结构工程一旦出现质量问题，轻则影响工程的顺利进行，既造成了施工成本的增加，又影响了工期。重则导致建筑物坍塌，给群众的人身、财产安全造成严重损失，导致比较恶劣的社会影响。 　　二、提高钢结构建筑施工质量的措施 　　（一）加强施工原材料质量的控制 　　对于钢结构原材料的质量控制，应遵循如下几个方面：首先，对于钢材、钢铸件、焊接材料以及连接用紧固件等的品种以及规格、性能等应当符合国家产品标准和设计标准，在使用前必须检查产品质量合格证明文件、中文标识以及检验报告等。对于进口的材料应进行商检，其产品的质量应符合设计以及合同规定的要求；其次，对于高强度的大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数以及相关紧固力的检验报告，并应当对复检报告进行检查；最后，对于标志不清或者怀疑有质量问题的材料、钢结构件、重要钢结构主要的受力构件钢材和焊接材料以及需要追踪进行检验以控制和保证质量的可靠性的材料和钢结构等，均应进行抽检。对于材料质量抽样和检验方法，应符合国家的有关标准和设计要求。 　　对于钢结构原材料的质量检，应遵循以下几个原则：首先，单层钢结构按照变形缝划分；其次，多层以及高层钢结构按照楼层或者施工段进行划分；对于压型金属板工程可以按照屋面、墙板以及楼面等进行划分。综合来说，对于原材料以及成品进场时的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程的规模以及进料的实际情况合并或分解检验批。 　　（二）施工质量控制措施 　　1、建筑钢结构施工前的质量管理 　　1）精心制定施工计划安排。施工前，相关企业要兼顾业主、监理等方面的关系，制定相应的质量目标和安全计划。要特别注意细化整个施工计划，对关键工序要提前落实到位，以便发生工程延期等不确定因素时，能够及时调整，如期完成施工目标。同时，对钢结构制作人员、安装人员和施工机械，要制定详细的计划安排。制作人员要考虑到设计员、电焊工、涂装工、质检员等。安装人员要考虑到电焊工、起重工、气割工、测量工等。施工机械要考虑到切割机、焊机、钻机、电动扳手等。在工程开工前，要认真做好人员的合理安排和机械设备的精心保养。 　　2）严格物资采购及分包管理。进行物资采购时，要认真审查供货方的资质，严把物资质量关口，按照正规的合同、订单、协议等，进行高标准、严程序的采购。同时，要强化分包服务管理，对分包服务进行严格的动态控制，确保施工物资的高效利用。 　　3）切实强化教育培训。钢结构工程的质量高低，与施工中的每道工序都息息相关。要加大教育培训力度，强化施工者的责任意识和质量观念，增强他们的紧迫感和危机感，不断提高其技术能力水平，使整个施工队伍的整体素质得以提升。同时，要实行严格的质量管理责任制。对每道工序中的每个施工者，都要明确职责、落实到位，真正树立规范意识和精品意识，确保施工顺利有序进行，提高工作质量水准。 　　2、建筑钢结构施工中的质量管理 　　钢结构工程主要包括制作焊接工序和安装工序，下面就对两者的质量控制进行分析。 　　1）焊接施工。焊接是各种钢构件之间互相连接的一种重要方式，在钢结构施工过程中占有很大的比重，所以对钢结构的施工质量具有非常大的影响。钢结构在焊接前，首先要按照图纸和编制的相关焊接方案来进行操作，其次要对焊缝进行检查，焊缝的表面不能够出现裂纹等