施工阶段划分及施工部署.docVIP

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施工阶段划分及施工部署

施工阶段划分及施工部署 1.工程实施阶段的划分 我公司针对本项目的特点,计划将本项目的施工阶段划分为如下几个阶段: 1.1 施工前期准备阶段 1.2土建及安装预埋阶段 1.3安装阶段 1.4调试阶段 1.5 工程交工验收及工程保修阶段 针对上述各施工阶段,并配合施工进度控制计划和项目质量保证措施,我司将制定具体的实施措施,动态地控制好各阶段的施工。下面将各施工阶段的施工部署要点阐述如下: 2.施工前期准备阶段 施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式,来满足施工需要。 3.土建及安装预埋阶段 3.1管沟挖土方 施工时测量放线,严格控制标高,保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时,对出管道底标高进行复测。测量放线后,组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主,辅以人工修整。 3.1.1排管挖土方,挖沟平均深度达到0.8-1米。分两层,从管顶算起底层从路面算起600一下为素土夯实,要求密实度94%,600以内为1:6水泥土夯实,分层夯填至路面层下(或砌块下)要求密实度96%,配置水泥土用土必须过筛,筛孔为15X15mm,所用标号为32.5#。处在绿化带上时最后一层填土踏实。支撑架与支撑架之间电缆排管层与层之间全段震实。 3.1.2外网PVC管部分土方挖填,挖沟深度1米,素土夯填。 3.1.3院内10KV电缆土方挖填,挖沟深度0.8米,素土夯填。 3.1.4院内0.4KV电缆土方挖填,挖沟深度0.8米,素土夯填。 3.2电缆井 施工时测量放线,严格控制标高,保证电缆井的纵坡要求。施工放线时,对出管道底标高进行复测。测量放线后,组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主,辅以人工修整。严格按照设计图纸布置所有预埋件、洞口,确保预埋件、洞口数量、规格、位置与设计要求一致,外露面的外形线型正确,顺畅、光洁,美观。 4.安装阶段 4.1组合型成套箱式变电站安装 工艺流程 基础施工→设备检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收 4.1.1基础验收 变压器就位前,要先对基础进行验收,基础的中心与标高须符合设计要求。基础上轨道间距与变压器基座间距互相吻合。具体要求:轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过+5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。 4.1.2变压器开箱检查 A设备开箱检查由施工单位、供货单位会同监理单位、建设单位共同进行,并做好设备开箱检验记录。 B开箱后,按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号是否与设计相符,附件与备件是否齐全无损坏。 C变压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。 D油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。 E绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。 4.1.3变压器安装就位 变压器就位时注意其方位和位置尺寸与图纸相符。 4.1.4本体及附件安装 变压器基础要水平,轨距与基座间距相配合。本体安装结束后,按技术要求进行附件安装。 变压器安装完成后,作以下检验 A变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷; B轮子的制动装置牢固; C油漆完整,相色标志正确,接地可靠; D变压器顶盖上无遗留杂物; E变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求; F冷却装置运行正常。 4.1.5?箱体安装 干式变压器其箱体和本体是分别运至施工现场,应根据设备制造厂要求拼装,安装过程中严禁各种杂物落入变压器本体内。温控装置安装牢固,接线正确。新一代产品已发展到用微处理机控制,温控设定值应符合设计要求,多台风扇电动机转向应一致。 4.1.6接地安装 变压器本体及箱体应可靠接地,变压器工作接地线截面应不小于变电所内接地干线截面。 4.2电缆敷设 4.2.1电缆敷设工艺流程图如下 4.2.2电缆进场检查验收 电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。 4.2.3电缆敷设准备 技术准备 认真研究电气施工图,掌握电缆的分布情况,对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号。 人员、机具准备 电缆敷设前,根据电缆的数量、难度及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时对人员的需求。在电缆敷设之前,必须要对进场准备电缆敷设的施工人员进行安全技术交底,保证电缆敷设工作安全、有序的进行。施工电缆前准备充分敷设电缆用

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