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施工方案及技术交底 一、外保温基层标准要求 1．外保温质量对涂装影响 ⑴ 对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料保护装饰性能，由于项目采用外保温体系，并且配套设计有平涂、质感、真石漆效果，所以涂装前的基层表面抹灰质量至关重要。特别是基层抹面胶浆平整度、粗糙程度对后续腻子工序影响较大。 ⑵ 质量不达标的基层将对涂装产生不利影响： ① 需增加填补、修整的工作量，延长工期。 ② 同时提升材料消耗，增加腻子材料成本费用。 ③ 对基层强度、抗裂性等质量标准有所降低，埋下质量隐患。 ⑶ 外保温体系常见的是表面的开裂、空鼓和渗水。开裂和渗水的外墙外保温比不做外保温影响还坏，而且很难修复。防护层是决定整个外保温体系性能的关键。防护层做好了，外墙外保温的抗裂性就有了基本保证。经验表明，防护层没做好，饰面涂层很难担当抗裂作用饰面外墙外保温照样开裂和渗水就是例证。同时各种材料和组分之间的匹配性和整个体系的完整性也是十分重要的。8％。 ⑵ 涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10％。 ⑶ 采用含水率测试仪进行数据显示以确定基层是否达标。 8．碱性： ⑴ 基层表面的清洁有利于涂料的粘接，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，PH值≤10。用清水清洗，如碱性过重，可采用草酸水溶液中和的方法，用PH试纸测试基层是否达标。 ⑵ 对混凝土模板使用的脱模剂必须在基层上清理干净。无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着，用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干燥后方可进行涂料施工。建议： ① 外保温抹面层的平整度和垂直度尽量达到高级抹灰标准要求，做平涂配套的腻子层一定要打磨平整，这种效果基本应用于腰线，窗边、竖条等装饰部位。 ② 外保温施工规范达标，减少因交叉作业及返工对工效的影响。 ③ 外保温完工后留出足够的干燥时间，使表面含水率和碱性等条件达标。 三、配套特点及工艺要领（仅限于5℃以上） 1．腻子层工艺 ⑴ 墙体基层具备涂装条件后，进行第一道满刮外墙专用腻子E1950工序操作，使墙体的平整度更高，达到涂料施工装饰要求。E1950系外墙粉状平底浆，适用于建筑混凝土、水泥等墙面，具有优良的耐碱性、耐水性以及粘接强度，施工易于操作，干燥迅速。在施工前首先应按30%的混合比例（重量比）加水，由于是可再乳化的粉状乳胶（也称固体聚合物），所以使用时须采用电动搅拌器将腻子进行充分搅拌，待搅拌均匀后，停滞3-5分钟，给腻子一个熟化过程，再进行搅拌2分钟左右，只有这样才能使腻子的各种性能指标达到最佳使用效果。 ⑵ 注意如果墙体抹灰层干燥时间已久，刮腻子前需将墙体湿润，没有明水后再操作。待腻子层施工干燥后再进行彻底打磨处理，对不平整部位进行腻子找补。腻子层可采用100-360目砂纸进行打磨，以砂纸粗标号往细标号过渡方式，有利于减少或降低基层砂痕和提高腻子层细度以确保建筑体系装饰效果。 ⑶ 腻子层需进行第二次刮涂，这样才能弥补第一道的不足。腻子的作用是找平墙面，达到平整为目的，不宜刮得太厚（0.5-1.0mm），腻子层厚反而易开裂。同时注意对阴阳角不平处进行处理，力求达到横平竖直。 ⑷ 腻子打磨平整后，还需用水湿匀来保养腻子以增加硬度，否则腻子强度会受到影响。此种产品比较适合环境潮湿以及多雨地区，适应建筑工程要求涂装进度快，而含水率偏高的墙体，能够满足一些特殊环境的需要。如果腻子的刮涂没有按施工工艺操作要求进行，会出现腻子刮涂后，感觉腻子硬度达不到要求并且用手抠摸有轻微起粉现象，将会影响到后涂面漆的质量。 ⑸ 在涂装面漆时，必须保证腻子干燥彻底，含水率低于10%，然后可在腻子层上做一道封闭底漆以增加面漆与腻子间的层间附着力。涂料装饰面与墙体腻子层有着密切的关系，只要基层有了保证，建筑装饰涂料才能真正显示其优越性。 注意事项： 1、搅拌好的腻子最好2-3小时内用完（上午或下午工作段内） 2、高温天气刮涂的腻子最好用水进行养护，因保温面温度太高，腻子水分挥发过快，没有进行完全熟化反应水分挥发，造成腻子强度不够，从而使涂料层与腻子层结合的粘结力不够，漆膜容易形成脱落。 3、不宜刮得太厚（0.5-1.0mm），腻子层厚反而易开裂。 4、边角直线不要采用腻子找补，腻子强度不够，易开裂、脱落。 2．底漆工艺 ⑴ 待腻子层平整度达到要求后，涂刷一道硅丙抗碱底漆E1090。因为封闭底漆具有良好的渗透性、耐碱性，在增加基层粘接强度，把墙体的碱性物质、灰尘粉尘封闭到一起的同时又提高基层、中层与面层间的附着力，决不可轻视底漆的作用，它是涂料涂饰最基本的保证： ① 硅丙底漆E1090是一种水溶性树脂，可用水稀释，对底材和层间的双向附着力明显好于常用纯丙、苯丙类产品，在常温下无需添加其它助剂就可以发生交联，对基层有优异的渗透性，漆膜极好的耐水、耐碱性，可用于