现浇梁支架计算书.docxVIP

目·录一 计算依据2二 计算说明2三 支架设计2四 荷载取值34.1 底模模板荷载取值34.2 支架荷载取值4五 计算45.1 底模模板计算45.1.1 腹板处底模模板计算45.1.2底板处底模模板计算与腹板相同55.2 底模方木计算65.1.1 腹板处底模方木计算65.1.2底板处底模模板计算与腹板相同75.3 支架计算85.2.1 碗扣式支架受力模型85.2.2 纵横向方木计算115.2.3纵向梁应力计算115.2.4 碗扣最大反力计算11六 结论12跨罡邵路（40+56+40）m连续梁支架计算书一 计算依据1、《钢结构设计规范》 GB50017-20032、路桥计算手册3、建筑施工计算手册二 计算说明本施工方案中各项计算结果除注明外均采用以下单位：力的单位KN，长度单位m，应力压强单位Kpa，线荷载单位KN/m，面荷载单位KPaQ235钢材料力学性能、钢材强度设计值见下表如下:模板面板采用厚度为18mm的优质竹胶板，静弯曲强度≧50MPa，弹性模量E=5×103 MPa，容重取ρ=10kN/m3。竹胶板下横向方木采用100*100mm，弯曲应力[σ]=9.5MPa,剪应力[τ]=1.3MPa，E=8.5×103 MPa。型钢支架架按照Q235取值。三 支架设计支架支架采用WDJ碗扣支架，腹板间距为0.3m，底板间距为0.6m，翼缘板间距为0.9m，纵向间距为0.6m。底模板采用10cm×10m方木作为背楞，模板为1.8cm后高强致密竹胶板，侧模板采用钢模板。跨路部分采用Ф630螺旋管支架，横梁采用2I40工字钢，顶部搭设用WDJ碗扣支架调整线性。边跨支架示意图四 荷载取值梁体截面变化由4.4m变化至2.6m，根据梁体截面变化将支架分为两个部分，即4.4m变化至3.6m和3.6m变化至2.6m两部分，4.1 截面4.4m变化至3.6m段底模模板荷载取值荷载取值按照腹板、底板、顶板、翼缘板部分分别取值4.1.1腹板荷载值腹板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算竹胶板受力时按照4.4m高梁高1.2恒载+1.4活载考虑。腹板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式计算方木背楞时，按照4.4m高梁取值，同时按照“条分法”将荷载加载在间距为0.2m的10㎝×10㎝方木上。即0.2m间距1.2恒载+1.4活载考虑。荷载取值如下：4.1.2底板荷载值底板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算竹胶板受力时按照底板0.84m高、顶板梁0.57m高作为梁高，1.2恒载+1.4活载考虑。底板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算方木背楞时，按照1.41m高梁取值，同时按照“条分法”将荷载加载在间距为0.4m的10㎝×10㎝方木上。即0.4m间距1.2恒载+1.4活载考虑。荷载取值如下：4.2截面3.6m变化至2.6m段底模模板荷载取值荷载取值按照腹板、底板、顶板、翼缘板部分分别取值4.1.1腹板荷载值腹板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算竹胶板受力时按照3.6m高梁高1.2恒载+1.4活载考虑。腹板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式计算方木背楞时，按照3.6m高梁取值，同时按照“条分法”将荷载加载在间距为0.25m的10㎝×10㎝方木上。即0.25m间距1.2恒载+1.4活载考虑。荷载取值如下：4.1.2底板荷载值底板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算竹胶板受力时按照底板0.76m高、顶板梁0.7m高作为梁高，1.2恒载+1.4活载考虑。底板底部模板采用方木与竹胶板相结合的形式，计算方木背楞时，按照1.46m高梁取值，同时按照“条分法”将荷载加载在间距为0.35m的10㎝×10㎝方木上。即0.35m间距1.2恒载+1.4活载考虑。荷载取值如下：4.3 截面4.4m变化至3.6m段支架荷载取值计算支架将竹胶板的所承受的荷载传递到方木处，按照“条分法”加载到方木在传递到其他结构上：腹板根部处荷载取值按照6.0m梁高计算，腹板端部处荷载取值按照5.63m梁高计算，腹板荷载取值为：翼缘板荷载分为混凝土荷载及模板荷载两部分，翼缘板荷载为：混凝土转换为，翼缘板断面积为1.573m2，外侧两根主纵梁平分，模板单侧实测质量为140kN，则翼缘板处主纵梁单位长度荷载计算：混凝土重量为：；模板转换为；总计为20kN。4.2 截面3.6m变化至2.6m段碗扣支架荷载取值对碗扣支架进行计算时取用最不利的梁体截面最高位置处，计算支架将竹胶板的所承受的荷载传递到方木处，按照“条分法”加载到方木在传递到其他结构上：腹板荷载值取用截面高度的最大梁体根部处，荷载取值按照4.4m梁高计算，底板处荷载取值按照1.44m梁高计算，荷载取值为：五 计算5.1 截面4.4m变化至3.6m段底模模板计算5.1.1 腹板处底模模板计算腹板处底模纵梁间距较小，考虑支