API682-标准概述 C.pptVIP

API 682 API 682 – 介绍目录 第一版 第一部分 概要 第二部分 密封设计 第三部分 材料  第四部分 附件 第五部分 使用设备和仪器 第六部分 检测, 试验和发运 第七部分 生产资料和数据 第二版 要求概述 密封设计综述 附件 检测, 试验和发运 密封结构和外形的详细要求 资料传送(生产和采购资料) API 682 泵的规范 机械密封的规范 2001 - API 610, 第九版 API 682, 第二版 2000 - 1999 - 1998 - 1997 - 1996 - 1995 - API 610, 第八版 1994 - API 682, 第一版 1993 - 1992 - 1991 - 1990 - 1989 - API 610, 第七版 第一部分 概要 API 682 是一个方针  是针对 “机械密封及其辅助系统” 的最基本的要求  主要地涉及炼油行业 API 682 是一个方针  是针对 “应用于离心和旋转泵的整个轴封系统” 的最基本的要求 主要地涉及石油、化学工业 和气体工业 第一部分 概要 API 682 对机械密封的有求 较长的工作寿命，一般可以工作3年； 符合低散发和低泄漏规范； 高可靠性和易于维修保养； 标准化的轴径、腔体尺寸和密封型号，有利于备件的安排和准备； 附有符合要求的相关测试报告。 第一部分 概要使用工矿极限 API 682 包含下列参数: 温度: -40°C/-40°F to 260°C / 500°F 压力: 0 bar/ 0 psia to 34.5 bar /500 psia 轴径: 20 mm /0.78 英寸 to 110 mm /4.3英寸 密封面线速度: 25 米 / 秒 （80 英尺/秒） 介质: 水, 酸水 (H2S+水),  胺, 酸, 以及各类碳氢化合物（HC) 第一部分 概要使用工矿极限 API 682 包含下列参数: 分成三类 I 类 II 类 III 类  温度: -40°C to 260°C -40°C to 400°C -40°C to 400°C 压力： -1 to 21 barg -1 to 41,5 barg -1 to 41,5 barg 轴径: 20 mm ~110 mm / (0.78 英寸 ~4.3 英寸) 密封面线速度: 25 米/秒 （80 英尺/秒） 介质: 水, 酸水 (H2S+水),  胺, 酸, 以及各类碳氢化合物（HC), 和各类化学物品。 第一部分 概要密封分类 I 类密封 测试。 按“II 类密封”或者按“III 类密封”进行同样的测试，或者单独按“I 类密封”测试。  应用、安装于非API 标准的密封腔体内。 第二部分 标准机械密封型号 第二部分 标准机械密封的结构安排 API 682 标准中包含3种不同的集装式结构安排方式 方式 1 单端面密封 方式 2 无压的，双端面串联式 密封 方式 3 承压的，双端面串联式 密封  第二版  每个密封腔体内，包含一个结合环（静环）组件和一个 灵活的（动环）组件。 每个密封腔内，安装有二个结合环（静环）组件和二个 灵活的（动环）组件。 (背对面结构配置) 每个密封腔内，安装有二个结合环（静环）组件和二个 灵活的（动环）组件。同时， 有高压缓冲液，液体或气体, 注入到内端密封和外端密封之间的腔体内。 材料 材料 第四部分——辅助系统 辅助系统规范 辅助系统 a) Group I 机械密封冲洗冷却系统 - 过程冲洗 - 双端面密封 隔离冷却液 / 缓冲液 - 排放与排放口 - 隔离 / 缓冲气体 b) Group II 阻封液系统 - 蒸汽注