壁后注浆技术应用.docVIP

关于xx煤矿锚网（索）喷注浆架拱（圆）形可缩型支架及背顶充填复合支护技术适应地质条件下的巷道支护，按集团公司支护改革的精神要求，锚网（索）喷注浆架拱（圆）形可缩型支架及背顶充填复合支护技术已在矿成功推广应用，为保证支架受力均匀、增阻可缩，确保支护效果，了“顶部背顶主动承压，两帮空帮让压”新的支护理念，效果显著。 一、适用范围 适用于所有需扩修的煤（岩）巷道煤（岩）巷道。 二、支护设计要求 1、采取锚网（索）喷、注浆架棚及背顶充填复合支护技术。 2、施工顺序：扩修 锚网（索） 打注浆锚杆 喷浆 注浆 架棚 背顶充填 3、顶打Ф×1800锚杆，帮打Ф×2000树脂金属锚杆，挂金属菱形网，锚杆间排距00×700mm，每根锚杆配药卷一套，网间搭接0.2m；顶打Ф×6000mm锚索，锚索距为m，每根锚索配卷，注浆锚杆采用Ф22000mm无缝钢管，间排距为1.5×1.5m，支架U拱型支架（依据扩修断面定型号），棚距为0.5m，梁与腿采用卡缆联接，棚与棚之间用拉板联接，并用风动扳手上紧上牢。 4、注浆采用注水泥浆的方式，注浆泵型号为ZBY系列液压注浆泵，注浆压力为7～12Mpa，水泥：水不得超过1.5：1（重量比），以溢出浆液为准，喷厚要求0.1m。 5、背顶及充填要求： ⑴拱型支架背网充填范围为支架两肩卡缆以上及拱顶空顶空间；圆形支架背网充填范围为支架与锚网巷道的顶、帮空间。背网充填空顶（空帮）距离不小于0.5m，充填层与支架间背设钢筋网和铺塑料网（塑料网在钢筋网上），然后将粉煤（矸）块装编织袋充填，充填层必须背设均匀接顶（帮）。 ⑵钢筋网和铺塑料网背设平展，网间搭接均为0.2m，每0.1m联一针（钢筋网用8#铁丝联接，塑料网用联网绳联接），网间四周必须按要求联接成一体。钢筋网要求为ф5mm圆钢焊接制作或ф5mm冷拔丝网。 ⑶ 背设两肩处钢筋网和铺塑料网必须打钢筋锚杆或管缝锚杆压边固定，压网锚杆间距0.5m。 ⑷采用煤作充填材料时，应加入阻化剂，防止充填煤炭自燃发火。 三、支护原理 锚网（索）主动支护围岩，增强了围岩的抗压强度，喷浆支护有效地封闭了围岩，起到了防火、防水以及防风化等积极作用，注水泥浆可以充填围岩之间的裂隙，使围岩形成一个整体，背顶充填使支架顶部能均匀地承压，承压之后可以充分发挥拱型支架的增阻可缩性，可以让压力均匀地传递，两帮空帮可以使支架腿有足够的让压空间，以减少侧压及底臌对支架的影响。 四、应用情况说明 目前，矿已在区车场的扩修施工中应用了该项施工技术， 合计m。 在巷道的施工过程中，不断引进新技术、新工艺、新材料、新设备，由于巷道扩修，受动压的频繁影响，松动圈逐渐扩大，平均达到m左右， 给巷道支护带来很大困难，经研究，采用了该项支护技术，针对围岩疏松的煤矸互叠层段采用了圆形支架喷注浆壁后充填的支护方式，经过现场观测及记录，平均每孔注浆量达到0.4水泥，最多时达到1左右，为随后的巷道施工提供了有利依据，根据巷道的损坏程度及岩性的不同，注浆量可适宜调整，必须使浆液充分地注入围岩内部，以确保支护效果。随着支护改革不断深入地开展，该项支护技术日趋完善，支护效果明显改善，比以往有了质的飞跃，在支护改革进程中发挥了重要作用。 五、应用效果分析