卤素节能泡产品设计生产技术供参习.doc

卤素节能泡产品设计生产技术 李立胜、葛浩、周井桃、刘方方、薛战强 鹤山市广明源照明电器有限公司 前言 随着经济社会的发展和人民生活水平的提高，居民照明节电意识普遍增强，“绿色、环保、节能照明”理念逐渐深入人心。高光效照明产品市场占有率逐年提高，低光效照明产品逐渐被淘汰，选用高效照明产品已逐渐成为社会共识。自2007年初澳大利亚政府率先宣布以立法形式全面淘汰白炽灯开始，先后有十几个国家和地区已陆续发布了白炽灯淘汰计划。我国也将在十年内逐步淘汰白炽灯。可见白炽灯最终退出市场已是不可避免。为填补巨大的市场空白，一种兼具普通白炽灯优点同时又具有较高能效的光源——卤素节能泡应运而生。 节能泡以其良好的显色性、真正的连续光谱、无频闪、尺寸形状和普通白炽灯一样，可直接替代普泡、无需变压器或镇流器、直接接入电源、瞬时启动、瞬间即可达到最大光输出，可调光，使用方便。结构简单，几乎不含有任何毒有害物质，非常适合家居照明，等诸多优势一面世就受到了消费者的青睐。市场曾一度出现供不应求的局面。诚然，节能泡有其不可比拟的优越性，但和其它节能光源相比，能效始终是限制其发展不可回避的因数。卤素节能泡要想续写辉煌，必须进一步提高能效，如何设计和生产卤素节能泡将成为众多厂商关注的关键问题。 基于普通的主电压卤素灯产品 (能效等级在D或E级以及以下的) 和普泡封装生产技术已是非常成熟技术了，所以在这里只论述高效节能的卤素灯珠(能效等级C级)设计生产中常见的几个问题。 产品设计 按欧洲244指令，第1至5阶段对节能泡的要求相当于C级能效的要求，到第6阶段，即2016年9月1日之后，则必须要达到B级能效要求(引自：COMMISSION REGULATION (EC) No 244/2009)。 目前我们的产品设计必须符合欧洲244指令第1 至第5阶段的要求，达到C级能效，具体设计参数如表一。 表一： 规格 光通量（单位：Lm） 220~240V 18W 205 220~240V 28W 370 220~240V 42W 630 220~240V 53W 840 220~240V 70W 1200 现有卤素灯生产的材料、设备和技术是不能达到以上设计要求的；材料上；国产钨丝高温性能相对差一些，拉丝的一致也不好，灯丝绕制螺距控制和前期处理不稳定。造成灯珠功率和光通偏差比较大。现有国内生产高品质节能泡卤素灯的厂商多采用进口的灯丝。在使用进口灯丝的前提下，还要在以下几个方面作好控制才能达到光电参数和设计寿命要求。 1灯珠灯芯点焊技术要点 灯芯的点焊，主要是控制两个关键点，如附图一中的L1尺寸和L2尺寸。批量生产时，同样的灯丝和点焊尺寸设计，尺寸偏差如果控制在＜±0.25mm，影响灯珠的光通在1%以内；如尺寸偏差到了±0.5mm，影响灯珠的光通可以达到3%左右。 附图一： 2灯珠压封尺寸控制 压封要严格控制附图二中的L3/L4/L5尺寸，这三个尺寸确定了灯丝拉伸的比例，而灯丝拉伸的比例是结构上对光通影响最关键的；尺寸偏差如达到±0.75mm，对产品光通的影响会＞±3%。如各尺寸偏差能控制在±0.25mm，由产品结构造成的光通量的偏差在±2%以内。 附图二： 以上点焊和压封的几个关键的尺寸结构，对光通和光效会有一个综合的影响。要根据灯丝、卤气和填充气体压力等综合试验后才能确认以上尺寸设计。以下(表二)是点焊、压封尺寸与灯珠光电参数的之间关系。 有了产品的结构设计，压封设备上几个关键模具的相对位置，是保证压封尺寸的关键。主要有以下几方面；1各工位头子灯芯座高度的一致性；2各工位头子灯丝支撑架高度的一致性；3夹模与灯芯座相对高度；4打点针与灯芯座相对高度。必须严格控制好。 表二： 点焊、压封尺寸与光电参数的关系 L1 L2 L3 L4 L5 功率 光通 ↑ - - - ↓ ↓ ↓ - ↑ - ↑ - ↓ ↓ - - ↑ ↑ - ↑ ↓ - - - ↓ ↑ ↑ ↑ 3压封火的控制 压封火要控制在石英管需要压封的部分烧到压封时温度在1800-2000℃。如果温度低于1800℃，一方面压封后产品泡体强度不够，灯珠工作或寿终(断灯丝时跳电)时由于高温灯内气体的膨胀，压力增大泡体可能会爆炸；另一方面会封接不严密导致产品漏气，影响产品使用寿命。如果压封的部分的温度高于2000℃石英材料会释放出硅粉(特别是局部2200℃以上时，会释放出大量硅粉)；硅粉会附着在石英管表面，影响外观。同时氮气保护如果不当硅粉也会附着在灯丝上，灯丝表面会产生SiO(或SiO2)。如附图三，上边一条是没有压封过的灯丝，表面干净有良好的金属光泽(明亮)；下面一条是压封过的，由于温度过高和氮气保护不充分，灯丝表面有白色SiO(或SiO2)。轻微的可以在排气时清