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卤素节能泡产品设计生产技术供参习
卤素节能泡产品设计生产技术
李立胜、葛浩、周井桃、刘方方、薛战强
鹤山市广明源照明电器有限公司
前言
随着经济社会的发展和人民生活水平的提高,居民照明节电意识普遍增强,“绿色、环保、节能照明”理念逐渐深入人心。高光效照明产品市场占有率逐年提高,低光效照明产品逐渐被淘汰,选用高效照明产品已逐渐成为社会共识。自2007年初澳大利亚政府率先宣布以立法形式全面淘汰白炽灯开始,先后有十几个国家和地区已陆续发布了白炽灯淘汰计划。我国也将在十年内逐步淘汰白炽灯。可见白炽灯最终退出市场已是不可避免。为填补巨大的市场空白,一种兼具普通白炽灯优点同时又具有较高能效的光源——卤素节能泡应运而生。
节能泡以其良好的显色性、真正的连续光谱、无频闪、尺寸形状和普通白炽灯一样,可直接替代普泡、无需变压器或镇流器、直接接入电源、瞬时启动、瞬间即可达到最大光输出,可调光,使用方便。结构简单,几乎不含有任何毒有害物质,非常适合家居照明,等诸多优势一面世就受到了消费者的青睐。市场曾一度出现供不应求的局面。诚然,节能泡有其不可比拟的优越性,但和其它节能光源相比,能效始终是限制其发展不可回避的因数。卤素节能泡要想续写辉煌,必须进一步提高能效,如何设计和生产卤素节能泡将成为众多厂商关注的关键问题。
基于普通的主电压卤素灯产品 (能效等级在D或E级以及以下的) 和普泡封装生产技术已是非常成熟技术了,所以在这里只论述高效节能的卤素灯珠(能效等级C级)设计生产中常见的几个问题。
产品设计
按欧洲244指令,第1至5阶段对节能泡的要求相当于C级能效的要求,到第6阶段,即2016年9月1日之后,则必须要达到B级能效要求(引自:COMMISSION REGULATION (EC) No 244/2009)。
目前我们的产品设计必须符合欧洲244指令第1 至第5阶段的要求,达到C级能效,具体设计参数如表一。
表一:
规格 光通量(单位:Lm) 220~240V 18W 205 220~240V 28W 370 220~240V 42W 630 220~240V 53W 840 220~240V 70W 1200 现有卤素灯生产的材料、设备和技术是不能达到以上设计要求的;材料上;国产钨丝高温性能相对差一些,拉丝的一致也不好,灯丝绕制螺距控制和前期处理不稳定。造成灯珠功率和光通偏差比较大。现有国内生产高品质节能泡卤素灯的厂商多采用进口的灯丝。在使用进口灯丝的前提下,还要在以下几个方面作好控制才能达到光电参数和设计寿命要求。
1灯珠灯芯点焊技术要点
灯芯的点焊,主要是控制两个关键点,如附图一中的L1尺寸和L2尺寸。批量生产时,同样的灯丝和点焊尺寸设计,尺寸偏差如果控制在<±0.25mm,影响灯珠的光通在1%以内;如尺寸偏差到了±0.5mm,影响灯珠的光通可以达到3%左右。
附图一:
2灯珠压封尺寸控制
压封要严格控制附图二中的L3/L4/L5尺寸,这三个尺寸确定了灯丝拉伸的比例,而灯丝拉伸的比例是结构上对光通影响最关键的;尺寸偏差如达到±0.75mm,对产品光通的影响会>±3%。如各尺寸偏差能控制在±0.25mm,由产品结构造成的光通量的偏差在±2%以内。
附图二:
以上点焊和压封的几个关键的尺寸结构,对光通和光效会有一个综合的影响。要根据灯丝、卤气和填充气体压力等综合试验后才能确认以上尺寸设计。以下(表二)是点焊、压封尺寸与灯珠光电参数的之间关系。
有了产品的结构设计,压封设备上几个关键模具的相对位置,是保证压封尺寸的关键。主要有以下几方面;1各工位头子灯芯座高度的一致性;2各工位头子灯丝支撑架高度的一致性;3夹模与灯芯座相对高度;4打点针与灯芯座相对高度。必须严格控制好。
表二:
点焊、压封尺寸与光电参数的关系 L1 L2 L3 L4 L5 功率 光通 ↑ - - - ↓ ↓ ↓ - ↑ - ↑ - ↓ ↓ - - ↑ ↑ - ↑ ↓ - - - ↓ ↑ ↑ ↑ 3压封火的控制
压封火要控制在石英管需要压封的部分烧到压封时温度在1800-2000℃。如果温度低于1800℃,一方面压封后产品泡体强度不够,灯珠工作或寿终(断灯丝时跳电)时由于高温灯内气体的膨胀,压力增大泡体可能会爆炸;另一方面会封接不严密导致产品漏气,影响产品使用寿命。如果压封的部分的温度高于2000℃石英材料会释放出硅粉(特别是局部2200℃以上时,会释放出大量硅粉);硅粉会附着在石英管表面,影响外观。同时氮气保护如果不当硅粉也会附着在灯丝上,灯丝表面会产生SiO(或SiO2)。如附图三,上边一条是没有压封过的灯丝,表面干净有良好的金属光泽(明亮);下面一条是压封过的,由于温度过高和氮气保护不充分,灯丝表面有白色SiO(或SiO2)。轻微的可以在排气时清
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