高端真变频介绍-要点.ppt

Fanny 真 变 频 机 型 介 绍 节电理由： 普通螺杆空压机采用进气阀调节系统压力，受上下限设置值控制。为了保证主电机不会处于频繁启停过载烧毁，采用了一个空车停机延时来控制。所以普通机组无可避免的有一个空车运行的能耗浪费。 一般变频空压机虽然可以调节输出频率，可是一般都采用普通控制方式。也就是在一定范围内调节（比如现在大多变频空压机采用25~50HZ）。当客户压力设置不同时，有限的保证压力的恒定输出。当客户使用压力远远小于机组出厂时额定压力时，最大只能在上限频率运行。这时输出气量远远低于机组额定功率时在这个设计压力下可输出的气量。造成资源浪费。 针对普通变频空压机的特殊功能： 真变频控制器采用可变上限频率运行模式，实时监测输出气路上的系统压力，监控电气系统内的各项参数，自动调节机组最大运行频率。 保证当客户系统压力远远低于设定压力时，提高电机的运行速度。提高出气量（简单的说就是比如当客户需要的基本压力为0.6MPa，机组会自动调节上限频率到合适的值，保证当系统输出基本压力时，调节到合适输出频率提高输出气量。系统还不止如此，当设备刚启动的时候，机组会检测系统内部状态，运行频率可能远远大于上限频率运行。以保证最快时间把气量输出到额定气量。当客户设备增加时排气压力肯定会降低，这时系统会检测内部状态，在满足系统要求下，提高输出频率超过上限。增大输出气量保证机组工作在最优工作状态）。 真变频定义 真变频压缩机与普通变频压缩机的区别是： 　　真变频排气量可以高于额定排气量。如果调低排气压力，真变频可以将因此富余的功率转化为产出更大排气量所需的功率，控制器自动提高上限频率，使主机最高转速增加，从而增加排气量。 　　真变频允许高于额定排气压力的工况运行。如果调高排气压力，此时它的最大排气量减少，该机器将原来用于产出部分排气量的功率转化为排出更高压力所需的功率。控制器自动降低最高频率，使主机最高转速降低，从而减小排气量。 　　真变频的排气压力调压范围为6-10公斤。 真变频 省电测算 根据变频空压机在启动、运行和恒压状态下的节 能表现， 现以37kW变频空压机为例在70%负荷状态下的省电测算（注：一般情况下，用户购机时会考虑适当的裕量和最大用气时的需要，因此大部分用户的实际使用气量仅为机组额定产气量的70%）年运行8000小时，1元/度电，A空载损耗+B压差损耗=68960元/年。 　A空载耗电： 　30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×37KW/小时）×8000小时/年×1元/度=39960元/年 　B压差耗电： 　70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×37KW/小时）×8000小时/年×1元/度=29000元/年 同样其它功率的变频机省电情况为： 22kW：41000元/年； 55kW：102000元/年； 75kW：139000元/年 该节电数据可采用电表与工频机对比定量测出。 真变频产品优势-实现节能，运行费用降至最低，体现优越性 1.保证用气管网的压力恒定 真变频式空压机可根据用气管网压力自动调整变频器的输出频率，把管网压力控制在适当的范围之内，从而保证整个管网的压力恒定，避免原来由气路阀门控制压力所带来的管路压力波动 机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；(完全避免了卸载功率的损耗），提高压力控制精度，恒压气源极大提升企业生产效率和生产品质 恒压省电： 真变频产品优势-实现节能，体现优越性 2. 压力设定范围宽 采用专门设计的4级变频电机及变频器设计的机组，在同功率电机下，一个型号即可覆盖不同的压力范围，压力设定范围宽，满足用户在6~10bar的范围内任意设定压力，用户完全可随时根据使用工况，调整所需的排气压力，无需调换齿轮或皮带轮或更换机型。 （注：满足客户对任何不同压力任意选择） 真变频产品优势-实现节能，运行费用降至最低，体现优越性 3、专用智能控制器 采用专用控制器实现精确的矢量变频控制，恒压灵敏，智能控制抽风系统，界面友好，操作方便，完善的系统监测和自动保护功能，保障空压机安全自动运行。 包含特殊控制流程，保证即使客户长期低频运行在合适工况下也不会造成机组电机烧毁。保证机组运行稳定性。 包含RTC实时时钟模块，可不增加任何器件的基础上按客户要求自动启停机组（可做到一周内24小时可选择设置）。做到真正的无人值守。减少能源浪费和设备损耗。 采用可变上限频率运行模式，实时监测输出气路上的系统压力，监控电气系统内的各项参数，自动调节机组最大运行频率。 真变频产品优势-实现节能，运行费用降至最低，体现优越性 4、延长压缩机的使用寿命 （1）、零Hz软启动 （2）、运行平滑 真变频产品优势-实现节能，运行费用降至最低，体现优越性 5、维护成本大大降