高精度多工位自动快速冷镦成型机产业化项目可行性研究报告.doc

高精度多工位自动快速冷镦成型机产业化项目 可 行 性 研 究 报 告 二〇一二年十月 目 录 第一章 总 论 1 1.1 项目名称及承办单位 1 1.2 编制依据及原则 1 1.3 主要建设内容 2 1.4 研究重点 3 1.5 研究结论 3 1.6 建议 5 第二章 项目背景与发展概况 6 2.1 企业简介 6 2.2 项目背景 8 2.3 项目的提出 12 2.4 项目建设的必要性 13 2.5 项目的发展概况 15 第三章 建设条件与厂址 16 3.1 厂址选择 16 3.2自然条件 17 3.3工程水文地质 17 3.4社会经济 18 第四章 技术路线及方法 19 4.1 工程技术方案 19 4.2 污水处理工艺 35 4.3 污水处理效果 38 第五章 环境保护、安全卫生及消防 40 5.1执行排放标准 40 5.2主要污染物和主要污染源 40 5.3治理措施 41 5.4环境监测 41 5.5环保投资 42 5.6职业安全卫生 42 5.7消防 43 第六章 节约能源 45 6.1节能要求 45 6.2设计原则 45 6.3能耗状况和能耗指标分析 45 6.4节能措施 46 6.5节能管理 47 第七章 项目管理与劳动定员 48 7.1企业组织 48 7.2技术管理 48 7.3运行管理 49 7.4劳动定员 49 7.5人员培训 49 第八章 项目实施进度建议 50 8.1项目实施进度安排 50 8.2项目实施进度计划 51 第九章 工程招标方案 52 9.1总则 52 9.2招标内容 53 第十章 投资估算与资金筹措 54 10.1估算依据及说明 54 10.2总投资 55 10.3资金筹措 55 第十一章 经济评价 56 11.1国民经济评价计算参数 56 11.2国民经济费用和效益范围 57 11.3国民经济评价费用 57 11.4国民经济效益计算 58 11.5经济评价结果 59 11.6社会效益分析 59 第十二章 结论 61 12.1结论 61 12.2建议 61 1 概述 1.1 项目提出背景 冷镦工艺是一种少、无切削的压力加工工艺；多工位自动冷镦机是锻压机械中的一种高效率、自动化专用机床。冷镦工艺和自动冷镦机是标准件行业用来生产各种螺栓、螺钉、铆钉、螺母的重要手段。由于冷镦设备本身的先进性和冷镦工艺的优越性，也使得它能广泛应用于国民经济各个领域，如：军工、汽车、摩托车、拖拉机、轴承、自行车、缝纫机及轻工、日用品等行业，自动冷镦机最适合在大批大量生产中，组成各种自动线、生产流水线。 由于多工位自动冷镦机具有高度自动化、高效率，采用的是少、无切削工艺，因而它不仅能够大大提高劳动生产率，大量节约钢材及各种有色金属，而且能够得到形状较复杂、强度好、表面质量及尺寸精度较高的成型零件，从而代替某些零件的锻造、铸造和切削加工工艺。所以是现代化建设中不可缺少的装备。 经过几十年发展，目前德国、日本、美国等工业发达国家制造的自动冷镦机具有精度高、多工位、高速度而闻名世界，并向高速镦锻，扩大冷镦工业品、系列化、通用化、标准化发展。我国冷镦机的结构设计、自动化程度、制造精度及镦锻速度等方面与国外先进技术相比还有较大差距。为赶上世界先进水平，我公司在消化吸收国外同类产品先进技术的基础上，通过技术再创新，开发了高精度多工位自动快速冷镦成型机。 因冷镦机和冷镦工艺具有节约材料、生产效率高、加工零件精度高、机械性能好等特点，其使用范围越来越广泛，随着我国科学技术的进步和国民经济的持续快速发展，广大用户对自动冷镦机的性能提出更高的要求。研究开发高精度多工位自动快速冷镦成型机有重大的技术经济意义。 1.2 技术开发状况，现有产业化规模 我公司于2009年上半年开始研发高精度多工位自动快速冷镦成型机，在公司领导的高度重视下，成立了研发小组，配置了必要的研发资源，经过一年的不懈努力，于2010年初研发出几种规格的样机，通过不断改进完善，2010年下半年开始小批量生产和试销，广泛征求不同用户的使用意见，对产品进行进一步完善，并将研发过程中的多项技术创新点申请了国家发明专利和实用新型专利。同时由浙江省科技厅和浙江省经信委列入省级工业新产品开发项目，已编制了企业产品标准，产品通过浙江省机电产品质量检测所检测，所测技术指标符合标准要求，并于2011年4月通过省级工业新产品鉴定，鉴定委员会认为该产品的技术处国内同类产品先进水平，项目开发是成功的。 我公司于2010年和2011年开展了二期技术改造，共投入技术改造资金一千多万元，购置先进的机械加工设备，如龙门镗铣床、立式加工中心、卧式加工中心、数控车床、道轨磨床、线切割机床等，使产业化程度有了明显提高，现已形成年产60台的产业化规模。由于本项目