盾构故障及应对2专用课件.pptVIP

常见故障与分析 推进系统 推进系统 液压系统 液压系统 液压系统 管片拼装机 管片拼装机 管片拼装机 管片拼装机 切削刀盘设备 切削刀盘设备 螺旋机系统 自动脂润滑 自动油润滑（齿轮油） 多做伸缩动作来排放空气 首先检查得电情况，后检查减压阀卸油情况（卸油量） 检查转换阀得电以及阀芯情况 更换密封件或维修机械损坏 空气未放完全 减压阀漏油 转换阀操作不规则 千斤顶出现内泄露故障 千斤顶不能平稳动作 检查泵，并维修 确定高低压切换阀组线圈得电情况，随后检查阀芯有无卡死 检查线圈得电情况，随后检查阀芯有无卡死 检查得电情况，后更换阀芯． 检查伸缩溢流阀阀芯是否卡死 泵已坏或转向错误． 高低压切换阀组不能正常工作． 推进主阀组不能正常工作. 千斤顶出装阀不能正常操作． 千斤顶伸缩不能正常操作． 千斤顶不动作 对策 原因 异常情况 启动仿形刀泵 拆卸并用柴油清洗 检查阀组电磁线圈得电情况 仿形刀泵没有启动 缩溢流阀阀芯卡死 高低压切换阀组得电不正常 千斤顶只有伸没有缩 对策 原因 异常情况 清洗粗滤油器。如果堵塞严重则清洗整条线路并换新油 只有在加热至合适的温度（30~60℃）后才能施加负载 使用推荐粘度的油 检查出油口阀门是否打开 检查补油泵压力是否达到要求 检查连轴器，及销键是否松动　　　　　　　 抽油泵或粗滤油器堵塞 油温过低或者粘度太高 抽油泵吸入空气 电机与泵联轴器不同心或松动 泵出现大噪音 对策 原因 异常情况 减压阀进行更换或保养 检查管路，更换密封圈或管路 泵拆卸保养 检查送，回，卸油管路连接是否正确 减压阀出故障 （１）压力设定不正确 （２）针阀没有靠板正确停止 （３）活塞动作不灵活 （４）弹簧已无弹性 液压线路有大量漏油 泵损坏或发出格格响声 设备磨损或填料损坏 设备运转不好（连接到油箱线 路上） 输出压力上不去 对策 原因 异常情况 加注工作流体 更换填料 检查密封件表面和O形圈槽 将接头拧紧 检查冷却水系统 油不足 密封件损坏 密封件表面和O形圈槽有缺陷 管接头松动 油冷却器工作异常 升温过快 加注油 检查管接头 修理增压泵 油箱油位已经下降，油箱中有 空气。空气吸入管接头中 增压泵出现故障 粗滤器故障 油温太低 粘度太高 泵正发出异常声音 对策 原因 异常情况 修理或更换泵 检查并维修零件 拆开清洗，看有无垃圾 检查压力设定值 拆卸进行清洗 检查管道 检查限位线路 将溢流阀调定到理论压力 泵已坏 溢流阀有泄露 减压阀已坏 电磁换向阀阀芯卡住 管路连接出现问题 拼装机限位出现故障 拼装机油马达刹车释放压力调定太低 拼装机不转 对策 原因 异常情况 重新调节平衡阀 调节齿隙至3-4mm 拆下衬垫，调节滚子。将二个上间隙设在3-4mm 平衡阀调节不好 驱动小齿轮和环状齿轮齿啮合 不好 转动环和向心滚子接触间隙太 小 拼装机转动不平稳 对策 原因 异常情况 修理或更换泵 检查并维修零件 检查压力设定值 检查得电情况，后检查阀芯是否卡死 检查直线度。进行维修或更换，修理滑移面或更换相关的零件 调定到理论值，或拆卸进行清洗 供脂 泵已坏 减压阀已坏 伸缩换向阀不工作 导柱或油缸发生变形 伸缩溢流阀压力调定低或工作正常 滑移面卡住或咬住 （１）拼装机导柱变形 （２）受撞击 （３）润滑脂耗尽 拼装机伸缩不动 对策 原因 异常情况 更换螺杆 更换密封件 多作动作，放空气 千斤顶完全或咬住 千斤顶中的填料损坏 空气未放干净 拼装机伸出动作不平稳 对策 原因 异常情况 检查并更换离合器 检查接线 修理或更换 检查自动供油 检查并维修安装部位 更换小齿轮；修理或更换电动 机 更换或维修 离合器在滑移 凸轮开关已坏 润滑油用完 小齿轮和齿轮啮合不好或者已 磨损 开挖面上有障碍物 切削刀盘马达已坏 切削刀盘不转或者转动不平稳 对策 原因 异常情况 开启螺旋机 采用低速旋转，低推进速度 更换油箱内油，更换所有滤芯，清洗管路并清洗阀组 更换或修理 刀盘正面压力过高 刀盘系统油污染卡住换向阀阀芯 刀盘大轴承出现故障 刀盘扭矩突然升高 对策 原因 异常情况 修理或更换泵 检查并维修零件 检查设定的压力 检查阀芯操作 检查接线 修理或更换凸轮开关 检查液压线路和驱动装置 检查螺旋 修理或更换马达 泵出故障 减压阀出故障 电磁阀出故障 凸轮开关出故障 机械故障 液压马达出故障 螺旋机不能转动或转动不平稳 对策 原因 异常情况 系统堵塞是检查 堵塞的管路系统指示器跳开 泵内堵塞 主分配阀或从分配阀堵塞 软管或管道内堵塞 润滑脂压力异常 修理或更换泵 泵出故障以及附属装