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导管施工质量控制程序 编制： 审核： 塔里木第三勘探公司 2012年4月 导管施工质量控制程序 1 作业应具备的条件 1.1导眼深度符合设计，导眼段最大井斜≤0.5°。 1.2设备准备：主要包括地面设备和动力设备，井架、底座、提升系统、指重表钢丝绳、钻机传动部分，操作系统、刹车系统、泥浆泵、柴油机等进行严格细致的检查。上述准备工作在最后一次通井前做好，通井起钻完立即下导管管。 1.3人员准备：各岗位人员必须到位，劳保护具穿戴整齐，精力集中。 1.4设备、人员、自然条件具备的情况下准备下导管。 2 HSE提示和削减措施 HSE提示 削 减 措 施 1.人员伤害或设备损伤 1.操作人员不要站在吊到钻台上的单根和转盘内的单根之间。当单根被吊起时，不要背对着大门坡道站着。 2.不要站在液气大钳和转盘之间。 3.司钻上提导管时，不能有人站在下面。 4.操作液气大钳时，手只能放在大钳提供的手柄上，严禁将手放在牙板间。 5.液气大钳运转时，不要尝试修理、调整、移动液气大钳的配件。 6.稳定单根时，严禁把手指放在公扣或母扣的台肩上。 7.司钻必须完全熟悉井口操作人员所使用的手势信号。 8.司钻下放吊卡时，井口操作人员应保持双手清洁。 9.在恶劣气候条件下应高度警惕，必要时井架作业应由值班干部在现场复查。 10.必须提高警惕和注意，确保钻台上工作的新员工的安全。 2.安全操作 1.施工前进行技术交底，做到每个工作人员都知道工序的经过和个人职责。 2.钻台上有一个带方钻杆旋塞的套管配合接头。 3.依靠全队工作和警惕来保证安全并减少作业时间。 4.夜间作业确保钻台照明充足。 5.司钻在每次上提套管之前必须等候钻工的手势，保证对扣一次成功。 6.做好井口防掉工作，不允许任何东西掉进套管内和环空中。 7. 所有工具和设备都干净整洁并处在工作状态。 8. 工作区域干净没有障碍物。 9.确保钻台干净防滑，给工作人员提供安全的立足点。 10.确保司钻对所有工作区和井口的视野清楚。 11.确保钻杆和钻铤排放整齐，以便提供给司钻清晰的视野。 12.确保所有第三方的处理设备都有有效的证书。 13.整个下列作业期间值班干部应在钻台上： 1)当下前6个单根时； 2) 当作业和／或井眼出现问题时。 3)下最后2个单根时； 3 设备和工具的检查 3.1导管尺寸的检查。 3.2套管所用吊卡的检查。 3.3套管所用的专用绳套的检查。 3.4套管所用的B型大钳和钳头的检查。 3.5套管所用的液压套管钳和锷板的检查 3.6液气大钳的液压装置及备用件的检查。 3.7一个循环头和／或一个与钻杆相连的配合接头。 3.8套管专用密封脂检查。 3.9方钻杆下旋塞的配合接头。 3.10用来清洗公扣和母扣的软毛刷子、清洗液。 3.11套管灌泥浆管线。 4 准备工作 4.1 提前校准导管液压大钳确保合适的上扣扭矩。 4.2下导管之前充分循环泥浆。 4.3套管送达井场，检查套管(丝扣)损坏情况。 4.4套管大钳操作者要保证足够的上扣扭矩。 4.5套管必须丈量和通径并有记录。 4.6 准备好下套管缆绳以及专用起吊绳索。 4.7钻井工程师准备套管记录并通知司钻、跟班干部、甲方监督。 注意：记录上应标注日期、时间。 5 作业步骤 5.1提前对最下面一根导管进行切割加工。 5.2起钻完，清理钻台，准备下套管的工具(套管吊卡、套管B型大钳、垫叉、旋绳、尾绳、专用绳套)并就位。 5.3对提升系统和循环系统做一次全面检查。 5.4导管上钻台前，清洗丝扣、涂好密封脂（丝扣胶在钻台涂抹），戴好护丝，上提套管时，做到不碰、不挂。 5.5导管上钻台使用吊车，使用专用绳套，挂好尾绳起吊，起吊套管专人指挥。 5.6导管到位后扣好吊卡，拦好缆绳缓慢上提游车，导管公扣上钻台面后摘气门刹车，卸护丝。人工扶正套管，打好备钳对扣、使用液压套管钳上扣、紧扣，导管丝扣连接处点焊焊死（防止导管脱扣）。 5.7上好扣后，缓慢上提导管接箍离开吊卡端面5cm后刹车，开、移吊卡，下放导管至吊卡距转盘面2m位置减速、平稳坐吊卡于转盘面。 5.8拉开耳环，挂好空吊卡继续进行下一根套管作业程序，同时灌好泥浆，每下2根灌满一次。 5.9控制下套管速度。 5.10下导管遇阻、卡立即报告工程师按照指令操作。 5.11在下入最后一根导管之前,工程技术员清数剩下的套管确保下入正确的套管数，下入导管长度和导眼深度一样，不留口袋。 5.12记录上提、下放重量。 5.13接循环头开泵循环,下套管完毕，校正井口。 5.14清理钻台准