拆除北翼一面和安装北翼二面皮带机安全措施.docVIP

拆除北翼一面皮带机和安装北翼二面皮带机的施工工艺和安全技术措施 矿领导及相关科室领导： 根据矿生产计划安排，由运输队拆除北翼一面皮带机和安装北翼二面皮带机，此两项工作工作量大、工序多，为了保证本次工作顺利完成，特编制本措施，妥否？请矿领导批示！ 一、拆除北翼一面皮带机施工工艺 1、首先将皮带机电控开关停电并挂“有人工作，禁止合闸“警示牌； 2、拆皮带机时，首先拆除皮带，然后拆除托辊、纵梁、H架装车外运，然后拆除拉紧装置、储带仓及电控系统； 3、装皮带时，用电机车牵引平板车，用人工直接把皮带运到平板车上； 4、装托辊、纵梁和H架时，用电机车牵引两个碳车，两侧各站一人，只能两人同时作业，不得三人或多人同时作业； 5、拆除机头大件时，首先用于手动葫芦把物件吊好，吊装前检查固定点是否牢固，一人拉手动葫芦，一人监护； 6、拆下的物件摆放到不影响吊拆的地方； 7、拆除重物时，不得一台手动葫芦作业，必须两台手动葫芦同时作业。二、安装北翼二面皮带机的施工工艺及要求 （一）施工工艺 1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性； 2、安装机头部位，利用巷道支护U型棚，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂； 4、依次将机头支架、主动滚筒、卸载装置进行组装。皮带机尾处施工同机头工序相同； 5、安装储带仓架，将滑动架滑道焊接到预埋架上，用混凝土对其支腿进行固定； 6、安装液压张紧装置； 7、首先安装支架、托辊和托架，再敷设皮带； 8、安装皮带综合保护（烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、堆煤）； 9、进行皮带机试运转，试运转无误后皮带机正常运转。 （二）、 技术要求： 1、严格按现场标定的中线，“十”字线及腰线施工，精度满足安装要求； 2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000； 3、滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm； 4、托辊上表面应于巷道地板平行； 5、储带仓左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与输送机机架的中心线相平行； 6、清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%； 7、机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。 三、安全技术措施 1、施工现场必须有一名队级领导负责现场指挥工作； 2、皮带机停送电时，必须要严格按照“停送电制度”执行； 3、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想； 4、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形，以防造成经济损失； 5、在搬运部件时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故； 6、严禁把放手在两物件的接合部位，以防挤伤手； 7、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生； 8、拆除时应先将皮带从接头处拆除，并将皮带全部运送到生指定的地点； 9、皮带拆除完毕后，将悬挂钢丝绳拆除，并将悬挂钢丝绳上所有的托辊运出，并放到指定的地点； 10、拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则； 11、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干； 12、使用手锤，大锤时，不准戴手套,手上锤头，锤柄不得有油迹，甩锤方向不得站人； 13、大件吊装期间必须严格按照《井下人工起吊作业安全技术措施》执行（后附）； 14、井下大件装卸车必须严格按照《井下大件装、卸车安全技术措施》执行（后附）； 15、运行皮带件期间必须严格按照《井下运件安全技术措施》执行（后附）； 16、使用电风焊进行焊接及切割作业时，必须制定专门的安全措施，并经有关部门批准后方可作业； 17、试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正确可靠，各防护设备是否全部就位，待检查一切顺利后，发出准确试车信号，等各点管理人员回复准备就绪后方可开始试车，并由沿线人员全面检查各部运转情况，确认无问题后，才能正常运行； 18、皮带机在试运转时，司机、维修工要仔细观察检查好周围的安全设施及保护装置，待确认无误后，方可进行操作； 19、施工前要求每一个人员要贯彻本措施，并严格按照本措施执行，并做好贯彻记录。 四、配电硐室安装、调试安全技术措施 1、现场安装、试运转由队级领导负责现场指挥，严格按《煤矿井下机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》有关规定进行安装、使用； 2、电气设备安装作业人员要学习煤矿井下《停送电制度》； 3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，要严格执行停送电制； 4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌； 5、进