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控制爆破技术在桩孔开挖工程中的应用研究 摘要 随着我国经济社会的不断向前发展，社会的各项建设也日趋完善，在工程建设方面，技术也得到了很大的提升，特别是在桩孔开挖工程中控制爆破技术得到了很好的应用和发展，但在实施过程中也存在着一些问题，应更好的对控制爆破技术进行开发与设计，让其在实际运用过程中，取得更好的施工效果，并结合其进度快、安全性高的特点，使我国的桥梁建设得到更高水平的提升。 关键词 控制爆破；桥梁建设；爆破参数设计 1 概述 桩孔开挖技术是我国桥梁工程建设的基础，一般对岩孔深度的要求是入岩2-5米。因此，桩孔开挖是否采用适当的办法，对工程的施工进度、工程质量及施工安全有着极为重要的影响。目前，我国工程在桩孔开挖中，部分施工单位已经采用爆破技术进行施工，并取得了一定的工程效果。由于社会经济的不断发展，人们对时间的要求越来越强烈，于是加快交通工具的运行速度成为当务之急，所以对道路的质量要求也越来越高，桥梁基础也是道路的基础，加强桥梁基础建设对桩孔开挖技术的要求也在不断变化。挖掘过程中必须确保基岩的稳定性及完整性，不能有桩孔周壁出现较大裂缝的状况发生。所以，在实施过程中，监理单位同设计单位一致提出进行人工开挖，这严重地阻碍了工程的进程。随着控制爆破技术的发展和日趋成熟，并将其运用于桩孔开挖，会对施工进度地提高有很大帮助。现结合具体情况，对工程的控制爆破技术的施工经验，以及其作用和效果进行如下探讨。 2 工程概况 我国某路段在施工建设过程中，需要建设高架桥梁，桥址内地理环境复杂，地形高低不平，起伏较大，线总长310米，且与既有线路相邻，共需施工124根桥柱，设计桩长8-35米，桩径1.2米，相关地质资料表明，桩基主要经过砂质黄土然后进入深部花岗岩持力层，没有基岩裂隙出水及地下渗水。 3 确定控制爆破的方案 由于桩孔的断面相对狭小，其半径为0.6米，作业空间狭窄，在进行单自由面爆破时，岩体的夹制效果很明显，所以只能选择半径为20毫米的小孔径进行爆破；另一方面，由于必须对桩孔周壁岩体进行周密保护，不能存在宏观爆破裂痕，这就需要将爆破中心尽量向桩孔中心靠近，并对周壁采取相关的防护措施。因此，在桩孔的中心位置，必须产生一个具有一定范围的填补空间，以促进桩孔的掘进和爆破，而在桩孔的附近则采用光面爆破的办法对围岩进行保护。由上面可知，要保证桩孔的全部掘进，爆破技术采用中部钻孔、四周碎落、附近光面的分段微差的控制爆破技术，具体实施方法如下： 1）在桩孔的断面上，由中间向四周分别设置掏槽孔和四周光爆孔。对各类炮孔采用依次稍差相继引爆的办法，且要保证掏槽眼同四周光爆眼之间的引爆差距时限大于等于51微秒。 2）在断面的圆心位置设置4个掏槽眼，深度要求比其他炮孔高出11-16厘米，最先引爆，从而产生光爆孔爆破的体积补偿空间及新自 由面。 3）为控制爆破作用对桩孔周壁的伤害，光爆孔使用不相关的相继装药办法，同时用2块半圆竹块进行捆扎，以保证小直径药卷固定引爆，同时又能产生聚能爆破的作用，保证周边孔的光爆作用。 4 确定爆破参数 因为开挖的断面狭小，又要严格保护桩孔周壁，所以建设中确定的爆破参数，必须确保既能粉碎岩石，又不对围岩造成伤害。因此，中心掏槽眼爆破参数分别设计为：炮孔直径40毫米；炮孔深度1.0米；炸药单耗4.0千克每立方米；装药量3.0千克。周边光爆孔的设计参数为：最小抵抗线0.35米；周边光面孔孔距0.30米；不耦合系数2.0；线装药密度0.15-0.25千克每米。 5 对钻孔的布置进行设计 在原则上钻孔的布置越规范越好，要保证孔底开挖断面上不能留有未能爆除的岩石，同时保证炮孔上端不能产生太多的大块岩石，以减少和避免再次爆破的情况产生。一般运用梅花形及矩形的布孔方式。 6 设计控制爆破施工 1）炮孔设置和单孔装药。桩孔全部掘进控制爆破共安置14个置药孔，中部4个掏槽眼，12个四周光面爆破眼。各炮孔按实际情况进行 用药。 2）装药结构。掏槽孔选用半径为20毫米、长25厘米的岩石乳化炸药，进行不间断装药。实施反向起爆的方式，药卷和雷管的聚能穴指向端口。掏槽孔用含砂性质的粘土进行塞堵。四周光面爆破眼采用自制的半径10毫米、长18厘米的岩石乳化炸药，以确保环向不相关的装药原则，孔径一般为药卷的两倍。为阻止装药点上两个比邻药卷不相触碰，不对炸药的正常引爆功能造成影响，选用2块竹片对药卷进行捆扎。 3）引爆方法。运用依次稍差相继引爆的方法，保证桩孔的全断面完全掘进。为确保掏槽的作用，使掏槽附近的岩石被完全粉碎同时脱离本位才引起爆光孔面。掏槽孔应用一节电雷管，附近孔选用五节电雷管。全部的电雷管应用串联的方式进行连接，实现一起爆破。 4）实施安全技术措施。为预防乱石飞出桩孔给人身和财产安全带来伤害，在完成装药、连线、检查后，用物体掩盖井口，