第八章反应设备.ppt

过程设备设计 过程设备设计 第一节 111 * * * * * 第八章 反应设备 第二节 机械搅拌反应器 第三节 机械搅拌设备技术进展概述 技术进展 搅拌器结构优化与组合 新型搅拌器的开发:图8-42,8-43 图8-44 组合搅拌器的应用 改变搅拌器的传动方式 搅拌设备的多功能化与智能化:图8-47 图8—42 新型轴向流搅拌器 (a) A310 (b) A315 (c) HPM 一、搅拌器结构优化与组合 ⒈ 新型搅拌器的开发 弧形叶片形状可消除叶片后面的气穴，使通气功率下降较小，常用于发酵罐的底层搅拌，提高气体分散能力。 高效径向流型 特点： 图8—43 Scaba搅拌器 图8—44 三种新型搅拌器 (a)最大叶片式 (b)泛能式 (c)叶片组合式 在一个搅拌容器内设置不同构形、不同转速的搅拌器 以达到全罐搅拌与混合的目的。 组合式搅拌器可减少混合时间，大量节省能耗， 提高产品质量。 例如用于化妆品、牙膏等生产的搅拌设备，其介质为高粘 物料，含有大量固体粉末，混合要求较高，常在一个容器内 设有齿片式、锚式和螺杆式三个不同转速搅拌轴。 ⒉ 组合式搅拌器的应用 1—搅拌轴 2—万向节 3—小伞齿轮 4—大伞齿轮 5—电机 6—曲轴 7—连杆 8—搅拌器 图8—45 回转兼上下往复 ⒊ 改变搅拌器传动方式→实现高效节能 ⑴回转兼上下往复运动的搅拌器 图8—46 桨叶端部的运动路线 每转一圈的相位滞后 转一圈后的位置 浆叶高度 冲程 0 90o 180o 270o 360o 浆叶方向 第 第 第 一 二 三 圈 圈 圈 传统搅拌设备中，搅拌器的旋转是固定在一根轴 上，只能是一种转速。 研究开发的双轴异桨复动式搅拌设备，由低速的 大循环量搅拌器和高速高剪切的齿盘式搅拌器组成， 双搅拌器绕各自的轴相反方向旋转的同时，由液压活 塞带动下作上下往复运动，该搅拌设备处理的物料粘 度可达50Pa·S，含固量达70%，混合效果好节省能耗 20%以上，已应用在涂料、壁纸、油墨、橡胶等行业。 ⑵双轴异桨复动式搅拌设备 搅拌设备操作灵活方便，特别适合于批量小、 更新快、工艺流程用计算机控制的间歇操作的精细 化工生产。 对于干扰因素多的搅拌反应器，应用传感器测 控，对反应过程进行预测图控制和模糊控制，使设 备运行更加稳定可靠，产品质量更好。 二、搅拌设备的多功能化与智能化 搅拌操作往往与反应、蒸发、真空等过程相联系。 对特定的工艺，可以把几个功能集中在一起，在同 一个搅拌设备内完成，实现多功能一体化。 这种设备具有结构紧凑，无连接管道，损耗少，效 率高，易于满足卫生要求等优点。这类集多功能于 一体的搅拌装置已在制药行业中获得应用。 实例:图8—47用于聚合反应上的组合式搅拌设备， 已实现计算机控制