滑片式空压机与各空压机的对比.docVIP

耐力滑片式空压机VS美国QyinSyn空压机 耐力滑片式空压机 美国QyinSyn空压机 工作原理 滑片式压缩机杰出的设计成就——模组化嵌入新技术，两度荣获英国 DesignCouncil（机械设计最高荣誉奖）颁发工业设计金奖，已被国际公认为此领域的技术领导先驱。原理简洁，运动部件少。采用旋转滑片式设计，运动部件只有一个转子，转速低至1000转/分钟，最高转速1470r.p.m，减少了能耗和磨损。运转时本身油温和排气温度低，恶劣环境条件下仍照常工作 螺杆式空压机有两个转子,转速通常为2900 r.p.m,高时可达3300 r.p.m.温度高,能耗和磨损大。炎热季节机体温度高,有时无法开机。 产气情况 压力7.5kg/cm2时耐力A30(功率30kw)产气5.75m3/min，A37(功率37kw)产气6.93m3/min。 用户花同样的金钱，可获得更多的压缩空气。靠离心力自动补偿与定子腔壁的间隙，不会有二次压缩的情况。后处理能滤除小至0.01μm的液体及固态颗粒，达到最低残留油分含量仅0.001ppm， 压力7.75kg/cm2时QSI-245(功率37kw)产气5.78m3/min,QSI-300(功率45kw)产气 6.8 m3/min. 需要梯次压缩，并且随着主机运行时间的延长，产气量会减少。 主机保固 主机磨损小，保固十年，使用寿命超过10万小时，不必修理转子可永久使用下去。耐力滑片式压缩机用巴氏合金做轴瓦，轴瓦可永远不换。 机头保固两年，可执行保固五年程序。螺杆式压缩机使用多个滚子轴承，由于轴承的磨损，需定期更换 维护费用 空滤和油每2000小时更换一次，油分芯每8000小时更换一次，油滤不需要更换，机油容量约为螺杆机的1/3。机头转速仅为螺杆式压缩机机头转速的1/5～1/2，低转速意味着磨损少，加上良好的散热设计能在高温下正常工作，节省庞大的停机损失。 空滤芯（2000小时更换）,油滤（2000小时），油分芯（4000小时），机油（4000小时）和滚子轴承（20000小时），由于机器的较大磨损，均需定期更换。 体积重量 6立方级机器外形尺寸1670× 700×955 mm， 重量520(kg) 6立方级机器外形尺寸1900×1100×1900 mm， 重量1409(kg) 噪 声 6立方级机器AB系列噪声为68db. 滑片式压缩机采用旋转滑片技术，唯一的噪音来自电机和冷却风扇，而转子运行却很安静。由于噪音低，压缩机可在使用点就近安装，无需配备昂贵的管路和专用的压缩机房，从而极大地降低了安装费用 6立方级机器噪声为78db. 机头噪声大，需要新建机房并配备昂贵的管路，增加了建设投资和运行成本。 售后服务 设办事处城市内2小时内到，其它城市24小时内到达并解决问题。在全国各大工业城市均有服务处，服务人员更专业。 在北方没有服务公司和服务处，容易影响机器运行，造成经济损失和不必要的麻烦。 耐力滑片式空压机与活塞式空压机的比较 耐力滑片式空压机 活塞式空压机 工作原理 滑片式压缩机的模组化嵌入新技术，两度荣获英国 DesignCouncil（机械设计最高荣誉奖）颁发工业设计金奖，已被国际公认为此领域的技术领导先驱。原理简洁，运动部件少。采用旋转滑片式设计，运动部件只有一个转子，转速低至1000转/分钟，最高转速1480r.p.m，减少了能耗和磨损。运转时本身油温和排气温度低，恶劣环境条件下仍照常工作。 活塞式空压机靠往复运动梯次压缩，技术含量低，能耗和磨损大，不能保证电能的最大充分利用。炎热季节机体温度高,有时无法开机。管路繁多，漏油漏气机会大增。 产气情况 11KW产气量2.1立方，7KW产气量1.5立方。 用户花同样的金钱，可获得更多的压缩空气。靠离心力自动补偿与定子腔壁的间隙，不会有二次压缩的情况。 11KW产气量1.5立方，7.5KW产气量0.9立方。 需要梯次压缩，并且随着主机运行时间的延长，产气量会减少，影响配套用气客户端的正常工作。 主机保固 主机磨损小，保固十年，使用寿命超过10万小时，不必修理转子可永久使用下去。 一般使用1~3万小时后，故障率增高。 维护费用 空滤和油每2000小时更换一次，油分芯每8000小时更换一次，油滤永久使用，机油容量约为螺杆机的1/3。机头转速仅为螺杆式压缩机机头转速的1/5～1/2，低转速意味着磨损少，加上良好的散热设计能在高温下正常工作，节省庞大的停机损失。 活塞环、压力阀等更换频繁，影响生产，由于机器的较大磨损，很多件均需定期更换。 产 气 质 量 压缩后的油气混合气经机械分离和过滤分离，使压缩空气中含油、含水少，残油量小于2ppm，排气温度与环境温度差在8℃以内。把压缩空气的含油进行标准量化比较，特殊情况下，可把