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胶印工艺流程
实习地点:系办一楼印刷实验室实习时间:2012年5月28日姓 名:王 军学 号:2009301760060指导老师:孙老师一、实习目的了解印刷基本流程;认识印刷机的基本结构;了解印刷试印的基本控制。二、实验设备、材料海德堡 speed master平板印刷机螺旋测微器看样台打孔机PH试纸、油墨、润版液、纸张三、实验的基本过程:胶印基本流程简介:印刷前的准备工作印刷环境:印刷是在印刷车间中进行的,而印刷车间的环境因素会对印刷产生直接的影响。因此,印前对印刷环境的准备是很有必要的,我们在印刷前都需要对环境标准化,一般温度调整为:18度-24度。湿度是60%-65%,用的光源是5000K。调整好这些环境因素后,我们才能进行印刷工作。 印版的准备:由于胶印印版有不同的种类,例如 PS版、CTP版、无水胶印版等,我们印刷前要根据具体的情况,选择适当的印版,制做好印版,其中要对制作好的印版进行检查,主要根据以下进行逐一检查:印版表面的检查:由于用CTP制作的印版,图文与非图文是不能区分的,但我们可以大致检查印版是否有缺陷,比如皱褶、细孔等。印版定位检查:这主要是对印版进行打孔、弯曲操作进行检查,打孔的不正确,会导致上版后,图文方向的不同,因此,检查印版定位检是非常重要的。 纸张的准备 由于纸张有不同的纸张规格,规格不同的纸,纸的种类、尺寸通常都有所不同,各种规格适用于不同的印刷,印刷前,我们要根据目的选择不同规格的纸。 并且,纸张在印刷前,需要对印刷环境适应,比如对纸张进行调湿处理。 油墨的准备印刷前,要准备好油墨。油墨主要由颜料 、连结料 、助剂组成,印刷前要对油墨性能进行调节包括 ◆油墨粘度的调节 ◆油墨粘性的调节 ◆油墨干燥性的调节上墨,将准备好的油墨加入印刷机墨斗中。润版液的准备:1、由于润版液在印刷中的作用有 ●抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展 ●补充新的亲水盐层,以增加印版的亲水性能 ●降低印版表面的温度 我们在印刷前要对润版液进行准备,它关系到印刷的稳定性,影响印刷的成品效果。 2、印刷对润版液的要求 ●能够充分润湿印版的空白部分 ●不使油墨生产严重乳化,不改变油墨的性能 ●具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力 ●不使油墨在润湿液表面扩散 ●在印刷过程中能保持pH值的稳定 ●不腐蚀印刷机的金属部件本次实习,我们主要是对润版液的PH值进行了测定,见下图所示。我们还了解到润版液的构成:润版液由酒精、原液和水组成。了解海德堡印刷机结构海德堡印刷机SM52是双色单面印刷机,要印刷彩色图文时,要上2次油墨,这不仅要洗墨辊,还关系到第二次印刷时的套准问题。它的最大幅印版幅面为520mm*370mm,印刷前,我们要选择合适的纸张尺寸。它的结构,本次实习主要介绍了2 大部分:输纸结构这部分装置分为分纸吹嘴、分纸吸嘴、递纸吸嘴及输纸部分。分纸吹嘴:将纸叠上方的纸张吹起,以便吸嘴吸起最上面的一张纸;分纸吸嘴:把第一张纸从纸堆吸起来,方便递纸吸嘴吸住纸张往向印刷机输送,这时压纸压脚下压,避免下方对齐的纸张混乱。递纸吸嘴吸住纸张后向印刷机方向送纸。输纸带结构有前拉规、侧拉规,印刷前根据纸张的尺寸调整前规、侧拉规。印刷结构给墨系统:由刮墨片与墨斗辊组成;分配系统:由串墨辊、匀墨辊、重墨辊、着墨辊组成;转移系统:由印版滚筒、橡皮布滚筒及印刷滚筒组成,目的是将油墨从印版上转移到承印物上。印刷试印作业本次实习还简单介绍了试印部分的相关操作,当印刷环境、印刷油墨、纸张润版液、印刷机都准备好后,我们印刷前,要试印。其目的是:检查印刷品的内容是否正确:通过对比看样台上打样样张和印刷样张。检查套准情况:查看印刷品的十字线是否一致,并可以通过看样台手动调整,改变印刷机中印版的位置以改变图文的位置,达到套准目的。 水份和墨色的平衡节:与打样样张对比,检查印刷样张与打样样张在色彩上的差别,包括色彩浓淡,色彩是否偏色等,其中色彩的调整是通过看样台上对应的墨量调节按钮来实现的,往上加,就对应印刷机在该部分上油墨的供应增加,往下减则相反。本次实习还介绍到,可以通过制版生成的文件,直接导入看样台,直接控制印刷机的水墨,这样比较精确。 四、实习总结:通过本次实习,我简单了解到印刷的基本准备过程,同时我对印刷机的基本结构也有了更深的认识,这主要表现在我认识到印刷机对纸张的适应是通过调节前拉规、侧拉规,以前我还真不知道。其次,本次实习我收获蛮大的地方在试印中调节操作上,包括对油墨、润版液的控制,调节套印步骤的方法等等。感谢老师的辛勤指导。教师评语:学生成绩:2012/6/32009301760060
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