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移动式压力容器安全技术监察规程 材 料 1、移动式压力容器选材的基本要求 1.1、钢材化学成分 1.1.1、化学成分对钢材性能影响概说 钢中的元素除铁外还含有碳、锰、硅、硫、磷、氧、氮、氢、杂质元素等，对钢材性能各有重要影响。 1.1.2、移动式压力容器重点关注的项目 对移动式压力容器，一般工作温度不高，承压金属壳壁高壁温的情况较少。主要应考虑化学成分对强度、塑性、韧性、抗腐蚀性的影响。硫、磷是对塑性、韧性有最大害处的元素，本规程严加控制。 1.2、物理性能 1.2.1、钢材的物理性能 钢的物理性能主要有密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、导磁性、弹性模量与泊松比、振动衰减率、塑性应变比、应变硬化指数等。 1.2.2、其它材料物理性能 其它材料主要有密封材料、绝热材料、吸附材料等。 密封材料：金属材料、非金属材料、金属材料与非金属材料组合材料。 1.2.3、移动式压力容器重点关注的项目 主要应关注物理性能为熔点、线膨胀系数、弹性模量等。 绝热材料：主要应关注物理性能为熔点、热导率、灰度、放气率等。 吸附材料：主要应关注物理性能为吸气率、可燃性、毒性程度等。 绝热材料、真空绝热容器用吸附材料的要求在“3、针对特定产品的专项附加规定”中叙述。 1.3、力学性能 1.3.1、钢材力学性能的主要项目 力学性能：指受外力作用下所表现出的性能（不止是机械性能）。 主要项目有： 强度、塑性（衡量指标主要有断后伸长率、断后断面收缩率、屈强比。）、硬度、韧性、疲劳极限、蠕变极限、持久强度、松驰。 1.3.2、移动式压力容器重点关注的项目 对移动式压力容器，一般工作温度较低、承受重复交变载荷的情况较少，故需考虑材料蠕变极限、疲劳极限、松驰性的情况较少。 但移动式压力容器承受低周重复载荷、振动载荷、冲击载荷，甚至交通事故下的撞击载荷。故对材料塑性、韧性的要求较高。本规程的相关规定对此有体现。 1.4、钢材工艺性能1.4.1、钢材工艺性能的一般概念 钢材的工艺性能主要有临界温度、等温转变曲线、热处理性能、硬度、可焊性、可铸性、可锻性、切削加工性、延性、弯曲性能等。1.4.2、移动式压力容器重点关注的项目 应重点关注的是板材的可焊接性、可切削加工性、延性、弯曲性能、热处理性能等。 1.5、化学性能 1.5.1、化学性能的一般概念 抗氧化性：抵抗高温氧化的能力。 耐腐蚀性：对环境或介质侵蚀的抵抗能力； 金属腐蚀分类： 按腐蚀的机理分：磨蚀、电化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀。 按金属腐蚀的形势分：全面腐蚀、局部腐蚀。 局部腐蚀又分：晶间腐蚀、小孔腐蚀、缝隙腐蚀。 1.5.2、移动式压力容器重点关注的项目 对移动式压力容器，正常工况下，承压金属壳壁壁温很高的情况较少。 但应注意因工艺过程需要而可能经历短时高温作用。尤其对于绝热用反辐射材料可能经历工艺高温作用而影响表面灰度、降低反辐射性能。 注意考虑可能的腐蚀性质：均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、NaOH应力腐蚀、湿H2S应力腐蚀等。 2、本规程对选材、及质控要求的基本规定 2.1、对性能要求的规定 2.1.1、罐体材料基本要求 本规程2.1条规定： “2.1 基本要求 (1)罐体的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能，同时还应当考虑材料与充装介质的相容性； (2)材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定，其使用方面的要求应当符合引用标准的规定； (3)压力容器专用钢板(带)的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证； (4)材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方法的标志；实施制造许可的压力容器专用材料，其材料质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号； (5)材料制造单位应当向材料使用单位提供材料质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且盖有材料制造单位的质量检验章； (6)移动式压力容器制造单位从非材料制造单位取得罐体用材料时，应当取得材料制造单位提供的材料质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件； (7)移动式压力容器制造单位应当对所取得的罐体用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。” 释义： （1）、“材料生产单位”改为“材料制造单位”。 本规程将99版《容规》第10条所谓“材料生产单位”改为“材料制造单位”。依是据《条例》第三条，特种设备“生产”的概念包括设计、制造、安装、改造、维修。 （2）、“