水泵工培训题稿.ppt

泵常见故障及排除方法 泵的功率过大 泵流量过大——调整至合适工况 转动部分和固定部分有摩擦——检修泵或改善使用情况 填料压的过紧或机封卡死——调整填料压紧力或检查机封 介质密度与泵要求不符合——重新核算或更换合适功率的电动机 泵常见故障及排除方法 泵振动大 泵发生了汽蚀——调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转 叶轮不平衡——叶轮校正静平衡 泵轴与电机轴不同心——校正泵轴与电动机轴的同心度 底脚螺钉松动——拧紧底脚螺钉 轴弯曲——更换新轴 轴承磨损——更换轴承 转动部分和固定部分有摩擦——检修泵或改善使用情况 关小了进口——打开进口阀，调节出口 泵常见故障及排除方法 轴承过热 轴承内没有油——检查并清洗轴承体；加润滑油 润滑油变质——排去并清洗油池再加新油 泵轴与电机轴不在同一中心线上——校正两轴的同心度使在同一中心线上 振动大——检查转子的平衡度或在较小的流量处运转 油脂过多——重新清洗加油 离心泵的特性曲线 表示泵主要性能参数间关系的曲线称为特性曲线或叫性能曲线.特性曲线包括 : 在一定转速下的流量-----扬程曲线 (Q---H)、流量----功率曲线 (Q---N) 和流量----效率曲线 (Q---η).其中最重要的是Q-H曲线，其它曲线都是在它的基础上绘制的。 离心泵的特性曲线 H—Q曲线， 离心泵的扬程曲线 流量Q增加；扬程H下降。 N—Q曲线， 离心泵的功率曲线 流量Q增加；功率增加。 流量为零；功率最小。 η—Q曲线， 离心泵的效率曲线 曲线有最高效率点，此点为设计点。 一般离心泵的使用效率不能低于最高效率点的92%. 离心泵的特性曲线 离心泵特性曲线的影响因素 叶轮转速的影响 输送粘度与水相近的流体，转速变化不大于20%时，可认为其效率不变，则： 叶轮转速的影响 离心泵的工作点及流量调节 离心泵工作点的确定 管路特性方程反映管路所需外加功的大小与流量的关系 离心泵特性方程反映离心泵所能提供的能量的大小与流量的关系 则管路特性方程与离心泵特性方程的交点所对应的流量与扬程的关系既符合管路特性方程，又符合离心泵特性方程。称该交点为离心泵的工作点 离心泵的工作点及流量调节 离心泵工作点的调节 管路特性曲线的形状主要决定于K值，K值意味着流体在管路中的流动阻力，阻力越大，K值越大。 由图中可以看到： K值增大→管路所需的扬程随流量增加较快→管路特性曲线变陡→工作点沿离心泵特性曲线上移（左移）→扬程增加；流量减小。 K值减小→管路所需的扬程随流量增加较慢→管路特性曲线变平→工作点沿离心泵特性曲线下移（右移）→扬程减小；流量增加。 离心泵的工作点及流量调节 改变K值的途径： 在离心泵出口处安装调节阀门，改变管路局部阻力。 优点：操作简单、灵活、方便。 缺点：增加局部阻力将增加能量损失。 改变输送管路管径，改变管路沿程阻力。 因为： ，即 所以：管径d↘；K值↗↗。 管径d↗；K值↘↘。 离心泵的工作点及流量调节 改变离心泵的特性曲线 离心泵的工作点及流量调节 改变离心泵的特性曲线的途径： 改变离心泵转速n 转速n增加→离心泵特性曲线上移→离心泵工作点上移（右移）→扬程增加；流量增加。 转速n减小→离心泵特性曲线下移→离心泵工作点下移（左移）→扬程减小；流量减小。 改变离心泵叶轮直径d 离心泵叶轮直径d减小→流量减小；扬程减小→工作点下移（左移）。 泵的能耗与节能 泵是能耗大户，约占世界总能耗的20% 水泵节能改造的方式 变频调节——适合于流量或压力变化比较大的场合 定制换泵——适合于流量和压力稳定场合 泵的定义与分类 泵的定义： 泵是用来把原动机的机械能转变为液体动能和压力能的一种设备。 泵一般用来输送液体，可以从位置低的地方送到位置高的地方，或者从压力低的容器送到压力高的容器。 泵的分类： 叶片泵：离心泵 、 轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵 容积泵：齿轮泵、螺杆泵、活塞泵 其他型式泵：喷射泵、真空泵 轴流泵的工作原理 轴流泵的工作原理就是在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转时对液体产生提升力，把能量传递给液体，使水沿着轴向前进，同时跟着叶轮旋转。 典型轴流泵结构图 1-叶轮 2-导流器 3-泵壳 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮槽道中的水甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，低于进水管内压力，水就在这个压力差作用下流入叶轮。这样水泵就不断地吸水、供水。其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为广