化学水处理系统车间高支模脚手架施工专项方案选编.docVIP

化学水处理车间高支模和脚手架 施工专项方案 一、工程概况 旺隆热电厂化学水处理车间为新建化学水处理系统车间，横向布局A~E列，纵向1~11轴。楼层高度▽7.7m，楼板设计厚度0.15m，框架柱截面为500*700和500*500两种。横梁截面除1、11轴为300*600外，其余在A~D列间为400*1200，D~E列间400*600，纵梁截面为300*600。目前场地已回填至▽-0.8m，柱砼施工至▽-0.1m。回填采用级配工程沙，分层夯实。 计划在回填▽-0.8m的工程沙上搭设排架，属于高支模，结构排架主要采用立杆为￠42*2.5钢管的MF1219门架搭设成满堂脚手架，配以500和900高门架来搭配，剪刀撑、水平横杆采用￠48*3的钢管；回填工程沙人工平整后铺设方木，门架底拖和顶托外伸长度控制在300以内；柱、梁、楼板模板均采用18mm厚的胶合夹板；外排架采用￠48*3的钢管搭设，走道板采用毛竹铺设。 二、梁模板支撑 横梁截面为400*1200和400*600，纵梁截面为300*600。截面为400*1200的横梁梁地支撑门架沿横梁走向搭设，间距900布置；截面400*600横梁和300*600纵梁梁底支撑门架沿着梁走向搭设，间距1800布置；支撑楼板门架立杆距离梁边为500左右，水平拉杆和剪刀撑严格按照规范设置（附图排架搭设平面布置图）。梁底第一层龙骨（小楞）采用100*100的木枋间距250布置，第二层龙骨（大楞）采用50*100*2.5的钢方通（竖向放置），方通支撑在门架顶托之上。400*1200的横梁侧模内楞采用80*80木枋间距250布置，外愣为48*3的双钢管固定￠12的对拉螺杆，对拉螺杆竖向距离梁顶、底20cm处各设置一道（2排），横向间距600布置，另外在侧模底采用木枋压脚；其余梁侧模采用木枋压脚和模板支撑，不采用对拉螺杆。400*600和300*600的梁较小，下面选取400*1200横梁来计算其模板和支撑体系。 一)、计算参数 结构楼板厚=150mm,梁宽b=400mm,梁高h=1200mm,层高=8.50m； 模板材料为：夹板底模厚度=18mm,侧模厚度=18mm； 木材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2 ； 钢材弹性模量E=206*103N/mm2,抗弯强度fm=215N/mm2,抗剪强度fv=125N/mm2 ； 支撑采用钢门架宽度L=1200mm,门架纵向间距=900mm,梁边至板支撑的距离=0.50m； 门架顶可调底座调节螺杆伸出长度=300mm。 二)、梁底模验算 梁底模及支架荷载计算 荷载类型 标准值 单位 梁宽 梁高 系数 设计值 ①底模自重 0.3 kN/m2 × (0.40 + 2.10) × 1.2 = 0.90 kN/m ②砼自重 24.0 kN/m3 × 0.40 × 1.20 × 1.2 = 13.82 kN/m ③钢筋荷载 1.5 kN/m2 × 0.40 × 1.20 × 1.2 = 0.86 kN/m ④振捣砼荷载 2.0 kN/m2 × 0.40 × 1.4 = 1.12 kN/m 梁底模和支架承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 16.71 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合①＋②＋③ q2 = 15.59 kN/m 2．梁底模板验算 底模厚度h=18mm,板模宽度b=400mm； 第一层龙骨间距L=250mm,计算跨数=五跨； 木模板抵抗矩W=bh2 /6 =400.00×18.002/6=21600mm3 木模板惯性矩I=bh3/12=400×183/12=194400mm4 抗弯强度验算 计算简图 弯矩系数KM=-0.105 M=KM·q1L2 =-0.105×16.71×0.252×106=-109646N.mm=-0.11kN.m σ=M/W=109646/21600=5.08N/mm2 梁底模抗弯强度σ=M/W=5.08N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。0.606×16.71×0.25×1000=2531N=2.53kN τ=3V/（2bh）3×2531/(2×400×18)=0.53N/mm2 梁底模抗剪强度τ=3V/(2bh)=0.53N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。15.59kN/m。 挠度系数Kυ=0.644 υ=Kυq2 L4/(100EI)=0.644×15.59×2504/(100×9000.00×1944