甲醇催化剂装填方案选编.doc

滕州盛隆煤焦化有限公司10万/吨甲醇装置 甲醇工段触媒装填方案 编 制： 审 核： 批 准： 二〇〇六年三月十三日 目 录 一、触媒装填应具备的条件 二、触媒装填要求 三、触媒的装填步骤及装填结构示意图 焦炭过滤器装填 (附图) 复合氧化铁触媒装填 (附图) 铁钼预转化器的触媒装填(附图) 铁钼转化器的触媒装填(附图) 氧化锰触媒的装填步骤(附图) 精脱硫氧化锌触媒的装填(附图) 转化常温氧化锌脱硫槽的装填(附图) 镍钼转化器触媒的装填 (附图) 转化触媒的装填(附图) 10、甲醇合成触媒装填(附图) 四、装填工具（表） 五、装填表格（表） 六、各类触媒、填料汇总表 七、安全及注意事项 一、触媒装填应具备的条件 l、成立触媒装填领导小组 组长：程寿康 副组长：李德银 杨列峰 赵德凤 组员：相关甲醇组人员 监理公司:陈银喜 管理公司:康文凯 韩永春 安装单位:中化三建 触媒厂家:相关厂家 2、由安装单位、触媒厂家、监理、管理公司代表、车间触媒装填小组及生产管理组有关人员集中碰头,进行触媒装填的交底工作及触媒装填方案的学习。 3、要求装填现场做到工完料尽、场地清、通道畅通。 4、设备内衬材料浇注好保养期到吹扫烘炉合格结束降至常温,人工进入清扫干净,经有关人员进入检查合格达到触媒装填要求。 5、触媒装填前必须提供现场触媒装填结构图并在设备内部上标注装填尺寸。 6触媒装填前所有工具、器具准备好。 二、触媒装填要求 认真核对装填设备所装触媒的种类、数量、塔内件等是否符合要求。 所需器具、垫片、螺栓等是否齐全。 触媒在运输现场过程中严禁摔滚。 装填工作应尽量避开雨天和夜间进行，选择在晴天进行。 装填完毕须经负责人员全面检查合恪,装填工器具全部撤出塔外后方能封顶盖。 塔内必须有充分照明。 塔触媒装填人员应配戴安全帽、防尘口罩。 入塔装填人员严禁带与工作无关的东西入塔。 装填过程中认真测量每层高度、严格控制位差≤50mm 装填过程中触媒应分散铺开，不能集中或某一固定部分倒入，以免装填不均，引起气体偏流。 若进入塔内工作，必须在触媒上铺上木板，人踩在木板上进行扒平工作。 装填过程中认真作好装填记录,以备查阅。 三、触媒的装填步骤及装填结构示意 3-1常压过滤器装填 3-1-1常压过滤器装填结构示意图及尺寸 3-12常压过滤器装填步骤： 填料名称 规格 装填部位 装填高度mm/数量M3 下 层 焦炭 φ50 第一层 4000/ 40.7 开孔陶瓷耐火球 φ50 第二层 100/ 1.0 压板 厚度 75 mm 第三层 上 层 同 下 层 3-2-1过滤器装填： 3-2-2过滤器装填结构示意图及尺寸 3-2-3油过滤器装填说明表 填料名称 规格 装填部位 装填高度mm/数量M3 下 层 不锈钢丝网 厚度25mm26.4# 底层 两层 3高效吸油剂 TX-2 第一层 2500/ 9.5 不锈钢丝网 厚度25mm26.4# 第二层 两层 开孔陶瓷球 φ50 第三层 100/ 0.38 压板 上 层 同 下 层 3-2-4全面检查各设备、管道、阀门、仪表等安装的是否正确。 3-2-5脱硫剂过筛，以除去运输及装卸过程中产生的粉尘，若粉尘少，可不用过筛。 3-2-6过程中，禁止踩踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进塔内扒料和检查装填情况。 3-2-7门的装填工具，卸料管应该自由转动，使物料能均匀填在脱硫塔四周，严禁从中间或某一固定部位倒入脱硫剂而引起偏流。 3-3铁钼预转化器的触媒装填 3-3-1铁钼预转化器触媒装填结构示意图及尺寸: 3-3-2触媒装填步骤 3-3-2-1铁钼预转化器填料装填说明表:(1个设备装填〉 填料名称 规格 装填部位 装填高度mm/数量M3 垫层耐火球 φ50 最底层 200/ 2.98 耐火球 φ25 第一层 100/ 0.73 丝网装置 φ2.64 第二层 不锈钢26.4#、Φ0.56mm T202 φ7*（5－6） 第三层 2700/ 13.3 丝网装置 φ2.64 第四层 耐火球 φ25 第五层 200/0.73 顶层压板 厚度60 mm 第六层 耐火纤维毡 卸料口 0.4 M3 3-3-2-2触媒装填前由专门技术人员进入设备内对照填料装填说明表按要求在设备内壁上标注装填尺寸.按上表需装填的填料运到现场。 3-3-2-3先装填底层φ50耐火球、用编织袋将φ50耐火球装好,