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试论防水混凝土施工技术 　　【摘 要】地下工程是近年来颇受关注的一项城市建筑工程，地下工程的建设实施有效的增大了城市土地的利用面积，缓解了城市空间资源短缺严重的现象。那么如何更好的控制地下工程的施工质量及延长地下工程的使用寿命，良好的防水施工质量是非常有必要的。本文中就针对地下工程的防水混凝土施工技术进行探讨。首先分析了地下工程发生渗漏的原因以及危害，继而探讨了地下工程的防水混凝土施工技术以及其防止渗漏的施工质量控制措施。 　　【关键词】地下工程；防水施工；混凝土；渗漏 　　混凝土是当前建筑工程施工中最基础的施工材料，应用极为广泛。在地下工程的防水施工中也常常会采用混凝土来进行防水施工。但是由于地下工程的特殊性，其所在环境大都较为潮湿，这对于混凝土的防水质量是有一定影响的。为此，我们在施工中应当格外注意这一点，并积极采取合理的施工技术和防治措施来加强地下工程防水混凝土的施工质量。以下本文就来详细介绍地下工程防水混凝土施工技术。 　　一、地下工程发生渗漏的原因及危害 　　地下工程之所以渗漏都是由于外部防水层失效，结构混凝土本身又存在疏松、裂缝等缺陷，加上施工缝、变形缝、后浇带等细部防水没做好而引起的。地下室发生渗漏会降低地下工程结构强度的稳定性，严重时甚至会对整个建筑结构的稳定性带来很大影响。地下工程渗漏的原因主要有： 　　1、侧墙与底板漏水， 主要是结构混凝土本身存在疏松、蜂窝等缺陷引起。 　　2、变形缝：包括沉降缝、温度缝和抗震缝等渗漏现象，主要原因有：止水带埋设不当，设置了止水带，混凝土施工质量不好，不密实，造成漏水；止水带本身材质不合格。 　　3、施工缝引起的漏水，由于在地下室混凝土浇筑过程中留下施工缝和冷缝产生。 　　4、后浇带引起的漏水，在设计指定的位置预留一定宽度的后浇带。由于新老混凝土收缩值的不匹配，其界面出现裂缝成为渗水的通道。 　　5、底板及侧墙裂缝漏水，由于地基不稳，设计不当及养护不利等原因，底板及侧墙会出现裂缝。现有的柔性防水材料和刚性材料都很难抵抗这种裂缝引起的破坏。 　　6、穿管管网上引起的漏水。有些管道在运行过程中伴随有震动和高温，使管道周围刚性防水材料疏松碎裂，柔性防水材料因热老化失去弹性而出现漏水。 　　二、地下工程防水混凝土的施工技术 　　地下工程的防水混凝土施工通常可以分为混凝土材料选择、配制、浇筑以及养护等的四个阶段，具体的施工技术方法分别如下所示： 　　1、施工材料的选择。在选择混凝土的原材料时，必须要严格把关材料质量。一般地下工程施工中所选用的水泥应当是水化热较低的品种，以降低混凝土的收缩性，且严禁出现结块的水泥进入施工现场，所有水泥材料都必须具备合格的质量保证证明。对于骨料的选择要选用大粒径的粗骨料和粗砂等细骨料，且骨料的含泥量必须控制在技术要求的范围之内。混凝土配制时选用的水不得含有腐蚀性等有害化学成分，最好选用洁净地下水或饮用水。根据设计需求而添加的外加剂或粉煤灰的质量都需要具备符合技术要求的特性与质量。 　　2、防水混凝土的配制搅拌。及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。混凝土搅拌设备须保持洁净。混凝土搅拌上料应严格按照试验室提供的配合比施工，混凝土搅拌时间不得少于规范要求。 　　3、防水混凝土的浇筑。在混凝土配制完成后，必须要及时进行浇筑，以免降低混凝土的和易性。首先应对混凝土进行塌落度试验，对于塌落度不符合技术要求的不能进行浇筑使用。 　　在开始浇筑时，需要先振捣出料口的混凝土，使其自然形成一定的流淌坡度，继而再进行全面振捣，以保证混凝土不会在初凝时浇筑形成混凝土堆积的现象。浇筑的过程中确保混凝土的振捣均匀也是保证质量的关键。在振捣时应控制振捣时间与振捣部位的间距大小，一般来讲，当混凝土表面出现浮浆状态且不会产生气泡的时候，就可以停止振捣，振捣时间一般为半分钟左右，尤其需要注意的是不能漏振了某个部位，也不能使振捣时间过长或过短。振捣完成后，要及时用工具将其刮平，并反复搓压至其表面密实，防止表面出现龟裂现象。 　　由于泵送混凝土的坍落度大，墙体混凝土采用循环浇筑路线，分层、连续浇筑，即“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，依次浇筑到顶”，利用自然流淌形成的斜坡浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土浇筑时采用溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，并保证上下层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般控制在2h 以内。大体积泵送混凝土，排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇完4-5h 后，要用长刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，待接近终凝前，用木抹再打磨一遍，使收水裂缝闭合。 　　4、防水混凝土的养护。大体积混凝土内外温差大，必须做好养护工作。浇筑时气温一般控制为20℃左右，并进行保湿养护，采用浇水